[实用新型]一种制冰机冰模蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种制冰机冰模蒸发器，包括制冷蒸发盘和冰模；所述制冷蒸发盘的前端面上设有长凹槽，长凹槽的两端均设有用于连接冷媒管的通孔；所述冰模的前端面上设有冰格；所述制冷蒸发盘的前端面与密封固定在冰模的后端面密封固定连接，使长凹槽的开口端被冰的后端面密封形成冷媒通道。本实用新型的制冷蒸发盘与冰模的后端面密封固定连接后起到蒸发器的作用，使蒸发器与冰模形成一个紧密的整体，有效提升了换热效率，缩短了制冰时间，同时还降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种制冰机冰模蒸发器。

背景技术

制冰机采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。本领域的技术人员常年致力于提升制冰机的制冰速度，但是大多采用的技术手段都是对制冷系统参数的调整，对结构的改进非常少。

申请人通过对制冷机结构的研究发现：现有制冰机的冰模通过锡焊的方式固定在蒸发器上。蒸发器通常由弯曲的铜管制成，而冰模通常由铝或者不锈钢制成，由于锡焊的方式容易存在缝隙，并且蒸发器与冰模材质不同，因此，降低了制冰机制冰时的换热效率较，进而降低了制冰速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将冰模与蒸发器结合为一体的制冰机冰模蒸发器，提升制冰机的制冰速度。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种制冰机冰模蒸发器，包括制冷蒸发盘和冰模；所述制冷蒸发盘的前端面上设有长凹槽，长凹槽的两端均设有用于连接冷媒管的通孔；所述冰模的前端面上设有冰格；所述制冷蒸发盘的前端面与密封固定在冰模的后端面密封固定连接，使长凹槽的开口端被冰模的后端面密封形成冷媒通道。

所述制冷蒸发盘上的长凹槽由两段收尾相连的螺旋段构成，并且两段螺旋段的旋转方向相反。

所述制冷蒸发盘由铝板冲压而成。

所述冰模包括前端面敞口的盒体，以及设置在盒体内腔中的用于形成冰格的多片横向隔片和多片纵向隔片；所述多片横向隔片之间以及多片纵向隔片之间均等距设置；所述横向隔片向前下方倾斜设置。

所述冰模的盒体由铝板四边折弯而成。

所述冰模的盒体的上端面的后边缘设有连通盒体内腔的多个进水孔，并且每个进水孔的位置都分别与一纵列冰格相对应；所述纵向隔片的后端边缘与每片横向隔片交叉的位置的均设有弧形凹槽。

所述冰模的横向隔片和纵向隔片的交叉位置设有相互连接的插槽；所述纵向隔片的两端与分别冰模的上下侧壁卡接；所述横向隔片的两端与分别冰模的左右侧壁卡接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的制冷蒸发盘与冰模的后端面密封固定连接后起到蒸发器的作用，使蒸发器与冰模形成一个紧密的整体，有效提升了换热效率，缩短了制冰时间，同时还降低了制造成本。

(2)本实用新型的制冷蒸发盘上的长凹槽由两段收尾相连的螺旋段构成，并且两段螺旋段的旋转方向相反，这种结构使得长凹槽能够布满冷蒸发盘，进一步提升了换热效率。

(3)本实用新型的冷蒸发盘由铝板冲压而成，导热系数高，制作方便，进一步降低了生产成本。

(4)本实用新型的冰模的横向前下方倾斜设置，便于脱冰。本实用新型的冰模的纵向隔片的两端分别与两块横向围板卡接，横向隔片的两端分别与两块纵向围板卡接，安装非常方便，便于整体焊接到制冷蒸发盘上，有效提升了生产效率。

(5)本实用新型的冰模的盒体由铝板四边折弯而成，导热系数高，制作方便，进一步降低了生产成本。

(6)本实用新型的冰模的盒体的上端面的后边缘设有连通盒体内腔的多个进水孔，方便制冰的水进入冰格内，纵向隔片的后端边缘与每片横向隔片交叉的位置的均设有弧形凹槽，方便水在冰格内流动，从而使水布满整个冰格。