[实用新型]一种渐变颜色原液着色纤维备制装置

说明书

本实用新型公开了一种渐变颜色原液着色纤维备制装置，主要包括纺丝机、第一料罐、第二料罐、计量器、第三料罐、料位计、第四料罐、风机和导热壳，所述纺丝机顶端装配有等距排列的计量器，四个所述计量器顶端自右向左依次装配安装有第一料罐、第二料罐、第三料罐和第四料罐，所述纺丝机左端固定安装有导热壳。本实用新型在结构上设计合理，在纺丝时，针对三个色母粒与目标树脂间的配比，三个色母粒之间的相对浓度比例维持固定，可以得到颜色渐变的原液着色纤维，在设备生产中，在负压引流下进行流畅出料。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维制备装置，具体是一种渐变颜色原液着色纤维备制装置。

背景技术

为使得织物的颜色更生动、富于变化，以往会运用二种或是二种以上的长丝纤维进行复合或是合捻，然后再进行织布。织布后再将面料进行染色，在染色时分别对不同的纤维进行不同颜色的染色，使得一束纱线上具有二种或是二种以上的颜色。但是这种方法，会因为使用的纤维成分差异，造成染色时，不同纤维间的颜色会产生交叉污染，颜色的显色不稳定，品质难以控管。另一种做法是有直接运用二条或是二条以上的原液着色纤维进行复合或是合捻，藉以达到二色或是二种以上颜色的多色纤维。但是这种以原液着色复合的纤维，颜色体现还是过于单调，只能固定呈现原本原液着色纤维的颜色。

上述二种做法都不能称作生动活泼、富于变化或是产生颜色渐变的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种渐变颜色原液着色纤维备制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种渐变颜色原液着色纤维备制装置，主要包括纺丝机、第一料罐、第二料罐、计量器、第三料罐、料位计、第四料罐、风机和导热壳，所述纺丝机顶端装配有等距排列的计量器，四个所述计量器顶端自右向左依次装配安装有第一料罐、第二料罐、第三料罐和第四料罐，所述纺丝机左端固定安装有导热壳，导热壳内壁中部固定安装有挤出块，所述导热壳外侧盘绕安装有螺旋水管，所述导热壳外壁固定安装有防护壳，防护壳内壁、螺旋水管外壁与导热壳外壁之间填充设置有导热填充料，所述导热壳左端固定安装有引流壳，引流壳左端固定安装有开口向下的外框，外框右侧壁开设有与引流壳配合的通孔，所述外框顶端固定安装有风机，风机底端固定安装有内壳，内壳外壁与外框内壁围设形成引流腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一料罐、第二料罐、第三料罐和第四料罐顶端侧壁贯穿安装有料位计，所述第一料罐、第二料罐、第三料罐和第四料罐左侧壁贯穿固定安装有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋水管通过管道与外部供水设备固定导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引流壳右部侧壁开设有等距排列的进气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纺丝机、计量器、料位计和风机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，在纺丝时，针对三个色母粒与目标树脂间的配比，三个色母粒之间的相对浓度比例维持固定，可以得到颜色渐变的原液着色纤维，在设备生产中，在负压引流下进行流畅出料。

附图说明

图1为渐变颜色原液着色纤维备制装置的结构示意图。

图2为渐变颜色原液着色纤维备制装置中外框、内壳、风机和引流壳之间的结构示意图。

图3为渐变颜色原液着色纤维备制装置中防护壳、导热壳、导热填充料和挤出块之间的剖视示意图。