[实用新型]干粉砂浆搅拌装置用进料结构

说明书

本实用新型涉及一种干粉砂浆搅拌装置用进料结构，其包括加料斗，所述加料斗底部开有落料口，还包括设于加料斗下方用于承接从落料口导出物料的布料斗，所述布料斗长度方向两端均设有连接板，所述连接板上设有转动轴，所述转动轴远离连接板一端转动连接于加料斗侧壁；所述布料斗上开有用于供物料导出的布料口，所述加料斗上设有用于驱使布料斗以转动轴为转动中心做往复式摆动的驱动机构。本实用新型具有布料均匀，利于缩短砂浆拌制时间、提高砂浆拌制效率的优势。

技术领域

本实用新型涉及砂浆拌制的技术领域，尤其是涉及一种干粉砂浆搅拌装置用进料结构。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状、运至工地加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

干粉砂浆的拌制需要借助干粉砂浆搅拌机完成。现有技术中授权公告号为CN201483648U的中国专利公开了一种粉砂浆加工设备，包括数量不少于一个的原料储仓，与所述原料储仓相对应的计量斗、搅拌主机、成品储料斗；所述原料储仓设有用于加入原料的原料入料口，所述成品储料斗设有用于将成品干粉砂浆排出的成品出料口；所述原料储仓通过输料装置与所述计量斗连通，所述计量斗的出料口与所述搅拌主机顶部的入料口连接，所述搅拌主机的出料口与所述成品储料斗的入料口连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料入口与搅拌主机的位置相对固定，往搅拌主机内加料时，原料会集中堆积于原料入口下方对应位置处，使得搅拌主机需要经过较长时间的搅拌才能使得物料均匀分散，增加了干粉砂浆拌制时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆搅拌装置用进料结构，其具有布料均匀、利于缩短砂浆拌制时间的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干粉砂浆搅拌装置用进料结构，包括加料斗，所述加料斗底部开有落料口，还包括设于加料斗下方用于承接从落料口导出物料的布料斗，所述布料斗长度方向两端均设有连接板，所述连接板上设有转动轴，所述转动轴远离连接板一端转动连接于加料斗侧壁；所述布料斗上开有用于供物料导出的布料口，所述加料斗上设有用于驱使布料斗以转动轴为转动中心做往复式摆动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将需要用于拌制干粉砂浆的物料投入加料斗，使得物料先经由落料口缓慢落入布料斗。在驱动机构的驱动下，使得布料斗以转动轴为转动中心做往复式摆动，如此可使得布料斗在小幅度范围内摆动。落入布料斗的物料从布料口处落入砂浆搅拌装置，由于布料斗来回摆动，也使得下落的物料不易堆积于砂浆搅拌设备的同一位置，使得物料均匀散布。从而降低了物料搅拌难度，缩短了物料搅拌均匀所需的时间，大幅提高了砂浆拌制效率。

进一步地，所述转动轴远离加料斗一端贯穿连接板设置，且末端设有平行于加料斗侧板的传动杆；所述驱动机构包括滑移连接于传动杆的滑块和设于加料斗侧板用于产生推拉动力的驱动件，所述驱动件铰接于加料斗且驱动件的驱动端铰接于滑块。

通过采用上述技术方案，驱动件产生推拉动力，即可使得传动杆以转动轴为转动中心做往复式钟摆运动，从而使得布料斗随之往复式摆动，使得物料均匀散布，缩短了物料搅拌时间、提高了砂浆拌制效率。

进一步地，所述驱动件为气压缸或液压缸。

通过采用上述技术方案，气压缸、液压缸均具有易安装、动力足的特点，使得本实用新型方案更容易实现。

进一步地，所述滑块套设于传动杆，且滑块和传动杆之间设有线性轴承。

通过采用上述技术方案，增加了滑块在传动杆上的滑移灵活性，使得不易出现卡顿现象，布料过程中布料斗能够灵活摆动。