[实用新型]一种磨粉机的冷却装置

说明书

本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种磨粉机的冷却装置，其技术方案是，基座的空心腔体内设置有冷却水管路，磨粉机本体的一侧设置有第一冷却池，第一水泵的输出端连接有进水管，进水管远离第一水泵的一端与冷却水管路的一端相连接；冷却水管路的另一端连接有出水管，磨粉机本体的一侧设置有第二冷却池，出水管与第二冷却池相连通。在使用磨粉机且当电机的温度较高时，启动第一水泵，进水管向冷却水管路内进水，冷却水流经冷却水管路，最后通过出水管流入第二冷却池内。由于冷却水管路设置在基座的空腔内且设置在电机的下方，从而能够对电机起到冷却降温的作用，能够有效保证电机的性能，不需要频繁更换电机，从而能够有效减少维修成本。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其是涉及一种磨粉机的冷却装置。

背景技术

随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、建筑等物料的社会需求和生产规模日益壮大，需要碎磨的物料量迅速增加。用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎，所使用的机械叫磨粉机。磨粉机广泛应用于化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。

磨粉机在工作时，先由破碎机将大块状物料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到磨粉机的磨腔内，铲刀在与磨辊同转的过程中把物料铲起抛喂入磨辊磨盘之间，形成垫料层，物料在磨辊与磨盘之间研磨，由此达到制粉目的。粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉，达到细度要求的细粉随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉颗粒因自身重力作用落入磨室进行重磨。

目前，磨粉机在使用时，电机是高速运转的，在磨粉的过程中会产生很多热量，且高速运转的电机长时间使用会发烫，影响电机的性能和寿命，不得不频繁的更换电机，使得维修成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种磨粉机的冷却装置，能够有效减少维修成本。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨粉机的冷却装置，该磨粉机包括磨粉机本体，所述磨粉机底部设置有基座，所述基座上设置有电机，所述基座呈中空设置，所述基座的空心腔体内设置有冷却水管路，所述磨粉机本体的一侧设置有第一冷却池，所述第一冷却池上设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有进水管，所述进水管远离第一水泵的一端与冷却水管路的一端相连接；所述冷却水管路的另一端连接有出水管，所述磨粉机本体的一侧设置有第二冷却池，所述出水管与第二冷却池相连通。

通过采用上述技术方案，在使用磨粉机且当电机使用时间较长时，启动第一水泵，进水管在第一水泵的驱动作用下向冷却水管路内进水，冷却水流经冷却水管路，最后通过出水管流入第二冷却池内。由于冷却水管路设置在基座的空腔内且设置在电机的下方，从而能够对电机起到冷却降温的作用，能够有效保证电机的性能，不需要频繁更换电机，从而能够有效减少维修成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却水管路呈S形设置。

通过采用上述技术方案，冷却水管路呈S形设置，能够有效增强冷却水管路与电机的接触面积，从而能够进一步对电机起到冷却降温的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一冷却池与第二冷却池之间连接有流通管路。

通过采用上述技术方案，出水管流入第二冷却池内的水为热水，等到第二冷却池内的热水温度冷却下来之后，再通过流通管路流入第一冷却池内，形成冷却水的循环使用，从而能够达到节水环保的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述流通管路上设置有单向阀。