[实用新型]一种复合柔性纳米板有效
申请号: | 201922488132.4 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211542647U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 刘超;崔卫平;张成贺;王传忠 | 申请(专利权)人: | 山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司 |
主分类号: | B32B5/06 | 分类号: | B32B5/06;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B33/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 柔性 纳米 | ||
本实用新型提供了一种复合柔性纳米板,所述复合柔性纳米板上设置有衍缝线;所述复合柔性纳米板包括依次设置的第一增强基材层与柔性纳米板层;所述第一增强基材层与柔性纳米板层通过衍缝线相结合。与现有技术相比,本实用新型提供的设置有增强基材的柔性纳米板,具有较高的密封性和耐高温型,同时具有较高的强度,减少了柔性纳米板的掉粉问题。
技术领域
本实用新型属于隔热材料技术领域,尤其涉及一种复合柔性纳米板。
背景技术
现有纳米微孔隔热板采用气相二氧化硅为主材料,通过干法压制成板,外面包覆铝箔等增强材料,存在耐温低、密封效果差、易掉粉、包覆工序复杂等问题。
公开号为CN108314414A的中国专利公开了一种纳米微孔隔热板的制备方法,其是通过混料、压制成型、包覆芯材这3个步骤制成。该纳米微孔隔板的优点是:以气相二氧化硅为主成分,同时在生产配方中引入了纳米氧化铝、陶瓷纤维绒、玻璃纤维短切纱、超细高岭土等,提高了纳米板的化学稳定性和抗震性,该方法具有可实施性;但也存在着一定的缺陷,由于其采用气相二氧化硅为主成分,最高使用温度不超过900℃,由于刚性纳米板本身材料脆性大,不具有可压缩性,导致用作炉衬材料时密封性差,且使用时易掉粉,生产时包覆工序复杂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种抗拉强度较高的复合柔性纳米板。
本实用新型提供了一种复合柔性纳米板,所述复合柔性纳米板上设置有衍缝线;所述复合柔性纳米板包括依次设置的第一增强基材层与柔性纳米板层;
所述第一增强基材层与柔性纳米板层与通过衍缝线相结合。
优选的,所述第一增强基材层为陶瓷纤维纸层、玻璃纤维无纺布层或陶瓷纤维毯层;所述陶瓷纤维纸层的厚度为1~10mm;所述陶瓷纤维纸层与柔性纳米板层的厚度比为1:(5~10);所述玻璃纤维无纺布层的厚度为0.1~0.3mm;所述玻璃纤维无纺布层与柔性纳米板层的厚度比为1:(20~100);所述陶瓷纤维毯层的厚度为6~50mm;所述陶瓷纤维毯层与柔性纳米板层的厚度比为(1~5):1。
优选的,还包括第二增强基材层;所述第二增强基材层设置于柔性纳米板层与第一增强基材层相对的一面;所述第一增强基材层、柔性纳米板层与第二增强基材层通过衍缝线相结合。
优选的,所述第二增强基材层为陶瓷纤维纸层、玻璃纤维无纺布层或陶瓷纤维毯层;所述陶瓷纤维纸层的厚度为1~10mm;所述陶瓷纤维纸层与柔性纳米板层的厚度比为1:(5~10);所述玻璃纤维无纺布层的厚度为0.1~0.3mm;所述玻璃纤维无纺布层与柔性纳米板层的厚度比为1:(20~100);所述第二增强基材层为陶瓷纤维毯层;所述陶瓷纤维毯层的厚度为6~50mm;所述陶瓷纤维毯层与柔性纳米板层的厚度比为(1~5):1。
优选的,还包括第三增强基材层;所述第三增强基材层设置于柔性纳米板层与第二增强基材层之间。
优选的,还包括第四增强基材层;所述第四增强基材层设置于柔性纳米板层与第一增强基材层之间。
优选的,所述衍缝线为平行的横向衍缝线;相邻两条横向衍缝线的距离为50~100mm。
优选的,所述衍缝线还包括与横向衍缝线相垂直的竖向衍缝线;相邻两条竖向衍缝线的距离为50~100mm。
优选的,所述衍缝线为高硅氧纤维衍缝线或阻燃有机衍缝线;所述衍缝线的直径为0.8~1.2mm。
本实用新型提供了一种复合柔性纳米板,所述复合柔性纳米板上设置有衍缝线;所述复合柔性纳米板包括依次设置的第一增强基材层与柔性纳米板层;所述第一增强基材层与柔性纳米板层通过衍缝线相结合。与现有技术相比,本实用新型提供的设置有增强基材的柔性纳米板,具有较高的密封性和耐高温型,同时具有较高的强度,减少了柔性纳米板的掉粉问题。
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