[实用新型]一种金属件自动喷涂设备

说明书

本实用新型属于喷漆设备领域，尤其为一种金属件自动喷涂设备，包括固定槽，固定槽的内侧设置有嵌合槽，固定槽内侧靠近固定槽几何中心的位置连接有连接柱，连接柱的内部设置有吸道，连接柱的下端连接有吸盘，固定槽的上方设置有储液仓，储液仓的上端连接有进液口，固定槽的前端设置有转把，固定槽的下端连接有分液管，分液管的下端连接有喷头。本实用新型，解决了传统的自动喷涂设备，机械臂对于罐状金属的抓取方式较为笨重，且机械爪对罐状金属抓取稳定性差的问题，同时给出了一种可以解决传统的自动喷涂设备的喷漆结构无法根据实际需要调整喷漆范围问题的技术方案。

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，具体为一种金属件自动喷涂设备。

背景技术

喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中，应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

人造漆的一种，用树脂、颜料、溶剂、添加剂等制成。通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

本实用新型讨论一种罐状金属表面的自动喷漆工艺。

存在以下问题：

1、传统的自动喷涂设备的，机械臂对于罐状金属的抓取方式较为笨重，且机械爪对罐状金属的抓取稳定性也相对较差。

2、传统的自动喷涂设备的，喷漆结构无法根据实际需要调整喷漆范围，不适用于现代化的喷漆工艺需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件自动喷涂设备，解决了传统的自动喷涂设备，机械臂对于罐状金属的抓取方式较为笨重，且机械爪对罐状金属抓取稳定性差的问题，同时给出了一种可以解决传统的自动喷涂设备的喷漆结构无法根据实际需要调整喷漆范围问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件自动喷涂设备，包括固定槽，所述固定槽的内侧设置有嵌合槽，所述固定槽内侧靠近固定槽几何中心的位置连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有吸道，所述连接柱的下端连接有吸盘，所述固定槽的上方设置有储液仓，所述储液仓的上端连接有进液口，所述固定槽的前端设置有转把，所述固定槽的下端连接有分液管，所述分液管的下端连接有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌合槽的形状为半圆形，所述嵌合槽的内径尺寸大小与待处理品底部凸起的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的末端连接有气缸，所述连接柱通过嵌合与固定槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘的形状为碗状，所述吸盘的上端与连接柱的下端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液仓的内部设置有矩形腔室，所述分液管贯穿储液仓的外壁与储液仓内部腔室连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的后端连接有球阀，所述球阀设置在分液管的内部，所述球阀的外径尺寸大小与分液管的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分液管的数量为五组，所述五组分液管在储液仓的下端呈等距离直线分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液仓通过螺栓与喷漆机喷漆结构固定连接，所述固定槽通过螺栓与喷漆机的推杆结构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件自动喷涂设备，具备以下有益效果：