[实用新型]一种消除铜箔高温防氧化溶液中铜离子的装置

说明书

本实用新型公开了一种消除铜箔高温防氧化溶液中铜离子的装置，其中铜箔在盛装有镀锌溶液的镀锌溶液循环槽中进行耐高温防氧化处理，该装置包括用于置换镀锌溶液中的铜离子的锌球以及盛装锌球的置换篮，所述置换篮包括浸入镀锌溶液循环槽中镀锌溶液内的浸入部以及与镀锌溶液循环槽固定的固定部，所述浸入部设有可使镀锌溶液进入浸入部内与锌球反应，并可过滤锌球表面掉落的铜粉的滤网。本实用新型采用锌球置换镀锌溶液中铜离子的方式达到消除或降低高温防氧化溶液中铜离子，保证处理箔高温防氧化性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔加工领域，具体涉及消除铜箔表面处理高温防氧化溶液中铜离子的技术。

背景技术

铜箔表面非常的光滑，未经过处理的铜箔表面基本无法与树脂压合，为了提高铜箔与基板的粘结力，需要对铜箔表面进行特殊表面处理。此外铜箔经过粗化、固化镀铜工艺处理以提高铜箔抗剥离强度，还必须再进行高温防氧化处理。高温防氧化处理的目的在于铜箔在与树脂高温压合的时候防止铜箔氧化变色，一旦氧化必将影响制成线路铜箔的导电性，为此耐高温性能是铜箔出厂的必检项目。

铜箔耐高温防氧化通常在铜箔两面进行镀锌，锌层与铜在高温条件下形成耐腐蚀性强的锌黄铜。但由于铜箔经前道镀铜工序处理后，铜箔表面仍旧残留微量的铜离子，随着电镀时间的增长，高温防氧化镀锌溶液中带入的铜离子含量逐渐增多，当铜离子的量积累到一定浓度时，导致铜箔高温氧化性能下降，导致成品报废。虽然可以加大高温防氧化电流密度，电流密度的增大导致锌含量增多，可保证铜箔高温性能，但镀层锌含量的增加使铜箔表面颜色改变，同样会导致铜箔出货不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种消除铜箔高温防氧化溶液中铜离子的装置，保证了铜箔在表面处理高温防氧化过程中溶液的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种消除铜箔高温防氧化溶液中铜离子的装置，其中铜箔在盛装有镀锌溶液的镀锌溶液循环槽中进行耐高温防氧化处理，该装置包括用于置换镀锌溶液中的铜离子的锌球以及盛装锌球的置换篮，所述置换篮包括浸入镀锌溶液循环槽中镀锌溶液内的浸入部以及与镀锌溶液循环槽固定的固定部，所述浸入部设有可使镀锌溶液进入浸入部内与锌球反应，并可过滤锌球表面掉落的铜粉的滤网。

可选的，所述锌球的直径为20mm。

可选的，所述滤网使用500目钛网。

可选的，所述固定部由U型钢制成，所述U型钢的两端支撑在镀锌溶液循环槽的两侧。

本实用新型采用的技术方案，将置换篮的浸入部浸入镀锌溶液循环槽中镀锌溶液内，采用锌球置换镀锌溶液中铜离子的方式达到消除或降低高温防氧化溶液中铜离子，保证处理箔高温防氧化性能稳定。

因此，具有如下有益效果：

实现了铜箔高温防氧化溶液的稳定性，确保了铜箔耐高温防氧化性能，满足铜箔在线路板生产过程中的高温压板和锂电池生产烘烤过程对高温的要求。

通过消除铜箔高温防氧化溶液中铜离子，满足了铜箔在高温210℃下40mi n 不氧化变色的要求，同时确保了铜箔耐高温品质的稳定性。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。