[实用新型]一种硬质合金棒料软坯半自动CCD尺寸检测仪

说明书

一种硬质合金棒料软坯半自动CCD尺寸检测仪，包括工作台底座、工业相机、凹槽、立柱、PC显示屏，其中立柱一面为安装面，工业相机设置于立柱的安装面上，凹槽设置于工作台底座上与工业相机的摄像头相对。通过在凹槽内放入待检测棒料软坯，调节相机高度同棒料软坯外圆心处于同一轴线，通过图像处理技术以及视觉成像技术测得各种尺寸数据。

技术领域

本实用新型涉及一种尺寸检测设备，尤其是一种硬质合金棒料软坯半自动尺寸检测仪。

背景技术

目前，国内硬质合金棒料生产厂商对于硬质合金棒料各项尺寸检测控制主要依附于烧结后棒料成品，硬质合金棒料成品具有很高强度，可随意挪动，切平面做各项尺寸检测，但成品终检具有一定的滞后性，无法及时把控软坯挤压过程尺寸变化，及时将尺寸不合格的软坯检出，最终会形成一定比例的硬坯报废以及批量报废的风险。现阶段，硬质合金棒料软坯由于强度较低，切端面不平齐，一般在压制过程中采用人工手动卡尺抽检，此种检测方式对于操作人员来说技能要求较高，且无法保证检测的准确性。

发明内容

本实用新型提供一种硬质合金棒料软坯半自动CCD尺寸检测仪。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硬质合金棒料软坯半自动CCD尺寸检测仪，该检测仪包括工作台底座、工业相机、凹槽、立柱和PC显示屏；立柱一面为安装面，工业相机定位于立柱的安装面上，该工业相机具备一摄像头，所述凹槽设置于所述工作台底座上与工业相机的摄像头相对；工业相机的信号输出端与一上位机电性连接，该上位机的显示信号输出至所述显示屏。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，立柱顶部带有旋转手轮，旋转手轮与立柱的装配方式为传动连接，即将水平方向的手轮旋转运动通过机械传动改变为竖直方向的行程改变。此种结构为机械领域普通从业人员所熟知的公知常识，因此在此不再赘述。

2．上述方案中，凹槽的形状并不局限于V型凹槽或者梯形凹槽，任何能够限制棒料软坯自由度的凹槽均应当被解释为文中所述的凹槽。

3. 上述方案中，凹槽与工业相机的摄像头相对，其中的相对是指工业相机的摄像头的镜头方向朝向V型凹槽，以便于工业相机能够对V型凹槽上承载的目标棒料进行拍摄成像。

本实用新型工作原理及优点如下：本实用新型通过调节曝光强度及图像处理将局部掉块、不平整的端面进行拟合，跟踪、测量，利用图像处理技术精确锁定内孔与外圆轮廓，通过视觉系统进行匹配，可测量软坯端面外径、端面孔径、孔偏心、孔间距等尺寸。本检测仪使用方便、精度高，克服压制软坯端面不平、强度较低等缺点，可以重复使用，操作简便。

附图说明

附图1为该硬质合金棒料软坯半自动CCD尺寸检测仪的平面示意图；

以上附图中：1. 工作台底座；2．立柱；3．工业相机；4．PC显示屏；5. V型凹槽； 6.旋转手轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1所示，一种硬质合金棒料软坯半自动CCD尺寸检测仪，包括工作台底座1、带有标尺刻度的旋转立柱2、工业相机3、PC显示屏4、V型凹槽5、以及旋转手轮6。

带有标尺刻度的旋转立柱2一面为安装面，工业相机3定位于立柱2的安装面上，该工业相机3具备一摄像头；V型凹槽5设置于工作台底座上与工业相机3的摄像头相对，此处的相对具体是指工业相机3的摄像头的镜头方向朝向V型凹槽，以便于工业相机能够对V型凹槽上承载的目标棒料进行拍摄成像，优选的，V型凹槽5在长度方向的中轴线与工业相机3的摄像头的中轴线处于同一竖直平面。