[实用新型]起爆药运输托盘

说明书

本实用新型公开了起爆药运输托盘，包括横截面均为正方形的树脂托盘、金属托盘和底托盘；所述树脂托盘的中部开设有第一贯通孔；所述金属托盘上开设有与第一贯通孔相对应的第二贯通孔，并且所述第二贯通孔的上边缘沿径向延伸形成台阶，所述台阶内嵌入式安装有筛网，所述筛网位于树脂托盘的一侧包裹有滤布，所述滤布的面积大于筛网的面积，所述筛网包裹滤布后嵌入在第二贯通孔的台阶内；所述树脂托盘上位于第一贯通孔的径向外侧环形分布有数个螺栓预留孔。本实用新型的运输托盘在接料时，通过注入水的方式可以将药粉平铺在托盘内，减去了人工操作的步骤，并且在输送过程中，药盘放置在底托盘上，可有效防止药粉的洒落。

技术领域

本实用新型涉及起爆药生产辅助设备领域，尤其涉及起爆药运输托盘。

背景技术

起爆药生产属于易燃、易爆行业，目前在生产起爆药时，先在化合器中加入母液，再开启化合器搅拌杆，同时将化合器升温至工艺生产要求，再将原材料通过加料管匀速加入化合器，保温反应约半小时后形成晶状药剂，化合器在通入冷水冷却至一定温度后出药。

起爆药在生产的各个工艺阶段需要借助接料盘来运输传递，因此托盘的质量也对起爆药的生产来说也不可忽视，目前的起爆药运输托盘结构简单，采用底部封口式设计，但是在接料时，起爆药首先落在接料盘的中心，由中心向四周扩散，这就导致了接料盘内起爆药分布不均，还需要借助人员用手操作，无疑增加了人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出起爆药运输托盘，接料时，通过注入水的方式可以将药粉平铺在托盘内，减去了人工操作的步骤，并且在输送过程中，药盘放置在底托盘上，可有效防止药粉的洒落。

本实用新型提出起爆药运输托盘，包括横截面均为正方形的树脂托盘、金属托盘和底托盘；

所述树脂托盘的中部开设有第一贯通孔；

所述金属托盘上开设有与第一贯通孔相对应的第二贯通孔，并且所述第二贯通孔的上边缘沿径向延伸形成台阶，所述台阶内嵌入式安装有筛网，所述筛网位于树脂托盘的一侧包裹有滤布，所述滤布的面积大于筛网的面积，所述筛网包裹滤布后嵌入在第二贯通孔的台阶内；

所述树脂托盘上位于第一贯通孔的径向外侧环形分布有数个螺栓预留孔，所述金属托盘上与树脂托盘相对应的位置处同样设置有对应数量的螺栓预留孔，所述树脂托盘通过螺栓扭入至螺栓预留孔与金属托盘相连接；

所述底托盘设置于金属托盘的底部，并且所述底托盘与金属托盘可拆卸连接，所述底托盘上设置有与金属托盘的第二贯通孔相对应的集料区。

优选的，所述树脂托盘上穿过其中心的对角边缘处设置有导向柱，所述金属托盘的底部四个角上均分布有与导向柱相配合的限位孔，所述金属托盘通过导向柱与底托盘插接。

优选的，所述滤布的目数大于所述筛网的目数。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的粉状起爆药托盘底部包覆有滤布，当粉末状的起爆药落在接料区的中心位置后，将第一贯通孔内部注入水，粉末起爆药吸收水分并在水流作用下平铺在接料区内，省去了人工操作的麻烦，有利于实现起爆药生产的机械自动化，而底托盘则插接在金属托盘的下方，在运输的过程中防止药粉以及带有药粉的水洒落，杜绝了起爆药生产过程中的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的起爆药运输托盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的起爆药运输托盘金属托盘与底托盘的装配示意图；