[实用新型]全自动滚珠轴承装配生产线

说明书

本实用新型提供了一种全自动滚珠轴承装配生产线。它解决了现有的技术问题。本全自动滚珠轴承装配生产线，包括嵌珠台所述的嵌珠台一侧对接有送料座,所述的嵌珠台与送料座对接的一侧设有输料板，所述的嵌珠台的中部嵌设有嵌珠座且该嵌珠座能够相对嵌珠台侧向往复移动，所述的嵌珠座上端伸出于嵌珠台，且所述的嵌珠台上开有供嵌珠座往复移动的开口槽，所述的嵌珠座上设有呈环形排列的若干夹料顶杆，所述的送料座内开有条形轮带槽，所述的条形轮带槽内设有送料带，所述的送料座上还设有分别位于送料带两侧的调节板，所述的调节板通过滑移机构与送料座相连。本实用新型具有能够实现不同尺寸的轴承外圈的送料和装配等优点。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动滚珠轴承装配生产线。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能，进而影响使用该轴承的机械的精度、寿命和性能。轴承的装配过程是一个极其复杂的过程，并且对装配技术有严格的要求。轴承内圈和轴承外圈在装配嵌珠时，大多先将轴承外圈输送至嵌珠台，然后通过嵌珠台实现轴承外圈和轴承内圈的装配嵌珠。然后现有的嵌珠装置的轴承内圈的嵌珠座的直径大多不可调，无法实现不同尺寸的轴承内圈的装配，此外，对嵌珠装置进行送料的送料装置只能实现单一的尺寸的轴承外圈的送料，适用范围小，设备成本高。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种轴承滚珠自动上料生产线[申请号：201520650009.7]，该实用新型专利包括自动送料结构，自动上料结构及控制系统，所述自动送料结构包括用以传送轴承外圈的外圈自动送料装置和用以传送轴承内圈的内圈自动送料装置，所述自动上料结构，包括用以输送轴承外圈的第一输送通道，用以输送轴承内圈的第二输送通道，用以输送装配在一起的轴承外圈和轴承内圈的工作通道及用以筛选滚珠数量和大小的配料机构。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：无法实现不同尺寸的轴承外圈的送料和装配，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现不同尺寸的轴承外圈的送料和装配的全自动滚珠轴承装配生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本全自动滚珠轴承装配生产线，包括嵌珠台所述的嵌珠台一侧对接有送料座,所述的嵌珠台与送料座对接的一侧设有输料板，所述的嵌珠台的中部嵌设有嵌珠座且该嵌珠座能够相对嵌珠台侧向往复移动，所述的嵌珠座上端伸出于嵌珠台，且所述的嵌珠台上开有供嵌珠座往复移动的开口槽，所述的嵌珠座上设有呈环形排列的若干夹料顶杆，且每根夹料顶杆靠近嵌珠座中部的一端均与设置在嵌珠座内的撑开机构相抵靠，所述的送料座内开有条形轮带槽，所述的条形轮带槽内设有送料带，所述的送料带的一端相邻设有位于送料座内且相对送料带倾斜设置的输料板，所述的送料座上还设有分别位于送料带两侧的调节板，所述的调节板通过滑移机构与送料座相连，且所述的调节板能够通过滑移机构在送料带的短轴方向相对靠近或远离送料带。

在上述的全自动滚珠轴承装配生产线中，所述的滑移机构包括固连在调节板底侧的定位滑块，所述的定位滑块插设在送料座上开设的横移滑槽内，所述的横移滑槽的数量为两条且分别设置在送料带长轴方向两端的外侧。

在上述的全自动滚珠轴承装配生产线中，所述的横移滑槽的长度大于送料带的宽度，所述的定位滑块为两块且分别插设在两条横移滑槽内，所述的横移滑槽和定位滑块之间还设有横移锁止机构，所述的横移锁止机构包括设置在横移滑槽内的定位滑轨，所述的定位滑轨为两条且分别设置在横移滑槽长轴方向的两侧，所述的定位滑轨朝向横移滑槽中部的一侧设有截面呈波浪形的定位条，所述的定位滑块的侧部设有与定位条相对应设置的定位座，所述的定位座通过弹性机构与定位滑块相连。

在上述的全自动滚珠轴承装配生产线中，所述的弹性机构包括固连在定位滑块上的连接座，所述的连接座通过弹性垫与定位座相连，所述的定位滑块和定位条之间还设有横移定位机构。