[实用新型]一种煤焦化烟气余热回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种煤焦化烟气余热回收处理装置，其结构包括紧固装置，本实用新型通过在处理箱底端设置储藏装置，粉尘下落冲击力敲打减速盘致使其循环转动对粉尘进行缓速，接着粉尘随着倾斜滤板过滤至抽屉内存储，待煤气处理完成后，右拉抽屉对内侧粉尘进行及时处理，达到了对下沉的粉尘颗粒进行有效收集，防止粉尘堆积堵塞滤网，提高烟气流动性的有益效果，通过在处理箱右侧设置紧固装置，按压压杆致使其经弹簧与限位块弹性压缩，且压杆压缩过程中经折叠架带动夹环向两侧展开，便于使用者将煤气管镶入管体内侧，松开压杆作用力经弹簧复位，夹环和防护垫闭合夹固煤气管，达到了对处理装置与外界排烟管稳固对接，防止烟气外泄的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化烟气回收设备技术领域，具体涉及一种煤焦化烟气余热回收处理装置。

背景技术

金属加工和生产行业已经经历了几十年的发展，现有的熔炼炉主要采用火法熔炼，其集烟管通过引风机直接连接集尘室，集尘室连接烟囱，高热的烟气随烟囱直接排向天空，既浪费热量又耗费焦炭、煤、重油、天然气等燃料，产生大量的含硫、碳、磷和氮的氧化物等有害气体，且产生大量的二氧化碳，使地球表面温度增高产生温室效应，在二次提炼原料中会含有金属粉末，也会随烟气一起排出并未回收，造成粉尘污染，在一定程度上浪费了金属原料，致使煤焦化烟气排放时往往需要专门的余热回收吃处理装置。

以前的烟气余热回收处理装置使用时，经排烟管与处理装置对接，烟气进入设备经挡板隔板致使烟气中的颗粒下沉，烟气依次经过滤网净化过滤，最后通过百叶窗向外排放，现有的煤焦化烟气余热回收处理装置不便对下沉的粉尘颗粒进行有效收集，易使粉尘堆积堵塞滤网，烟气流动性差，并且处理装置与外界排烟管对接不稳定，烟气易出现外泄现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种煤焦化烟气余热回收处理装置，解决现有的煤焦化烟气余热回收处理装置不便对下沉的粉尘颗粒进行有效收集，易使粉尘堆积堵塞滤网，烟气流动性差，并且处理装置与外界排烟管对接不稳定，烟气易出现外泄现象的问题，达到了对下沉的粉尘颗粒进行有效收集，防止粉尘堆积堵塞滤网，提高烟气流动性，并且对处理装置与外界排烟管稳固对接，防止烟气外泄的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种煤焦化烟气余热回收处理装置，包括处理箱，

储藏装置，用于对下落的粉尘进行有效收集；

紧固装置，用于对煤焦化烟气通管与设备的快速对接；

挡板，用于对煤焦化烟气中部粉尘进行隔挡下沉；

集尘斗，用于对下落的粉尘进行引导排放；

进一步的，所述挡板设置有2个；

进一步的，所述集尘斗呈圆锥状。

进一步的，所述处理箱前端与检修门左右翻转，所述检修门右侧中部焊接有把手，所述处理箱底端与储藏装置螺栓固定，所述处理箱左端镶嵌有排气管，所述排气管左端开设有通孔，所述排气管右侧内侧嵌入有百叶窗，所述处理箱右端嵌入有紧固装置，所述处理箱右端内侧焊接有挡板，所述挡板左端设置有活性炭网，所述活性炭网左端设置有负离子静电层，所述负离子静电层左端设置有精细滤网，所述处理箱底端嵌入有集尘斗。

进一步的，所述储藏装置包括箱体、固定件、减速盘、倾斜滤板和抽屉，所述箱体顶端左右两端对称焊接有固定件，所述箱体顶部设置有减速盘，所述箱体顶部左右两端与倾斜滤板焊接，所述箱体底部有右端与抽屉嵌入配合，所述箱体顶端左右两侧通过固定件与处理箱螺栓固定。