[实用新型]一种预制构件粗糙面的生产模具有效
| 申请号: | 201922483110.9 | 申请日: | 2020-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN211842464U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 谢峰;丁宗安;郭飞 | 申请(专利权)人: | 锦萧建筑科技有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 曾勇 |
| 地址: | 314300 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 预制构件 粗糙 生产 模具 | ||
本实用新型提供一种预制构件粗糙面的生产模具,它包括气泡薄膜、模板和压紧板,其特征在于,所述的模板呈方形,所述的气泡薄膜盖设在模板上,所述的压紧板盖设在气泡薄膜上且完全覆盖气泡薄膜,所述的压紧板上连接有穿过气泡薄膜与模板连接并将气泡薄膜与预制件紧贴的连接件。该生产模具通过气泡薄膜覆盖在预制件上,再通过压紧板压紧,使气泡薄膜紧贴预制件从而生产出预制件的粗糙面,还设有模板跟方便脱模,且该生产模具生产操作简单,制作成本低。
技术领域
本实用新型属于预制件技术领域,尤其是涉及一种预制构件粗糙面的生产模具。
背景技术
预制构件为保证与现浇混凝土的结合,往往需要将其结合部位做成粗糙效果。
但目前预制混凝土构件粗糙面的生产工艺主要为以下两种:凿毛和水洗,凿毛工艺指的是使用凿毛工具在预制构件表面制作出满足要求的粗糙面及键槽,施工过程中,粉尘飞扬,污染环境,费时费力,效率低下;水洗工艺是在预制构件模具上涂刷缓凝剂,待构件脱模后利用构件边缘强度增长缓慢的特点,采用高压水冲的方法形成粗糙面,此工艺不仅施工周期长,成本高,而且需设立专用水洗工位,不仅浪费水资源,而且产生的废水需要经过处理后才能排放,对工厂环境污染极大,不利于工业化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制构件粗糙面的生产模具,该生产模具通过气泡薄膜覆盖在预制件上,再通过压紧板压紧,使气泡薄膜紧贴预制件从而生产出预制件的粗糙面,还设有模板跟方便脱模,且该生产模具生产操作简单,制作成本底。
本实用新型的技术方案是:一种预制构件粗糙面的生产模具,它包括气泡薄膜、模板和压紧板,其特征在于,所述的模板呈方形,所述的气泡薄膜盖设在模板上,所述的压紧板盖设在气泡薄膜上且完全覆盖气泡薄膜,所述的压紧板上连接有穿过气泡薄膜与模板连接并将气泡薄膜与预制件紧贴的连接件。
首先,将模板按紧在未成形的预制件上且模板表面与预制件表面齐平,再将气泡薄膜覆盖在模板与预制件上,再将压紧板完全覆盖住气泡薄膜并通过连接件与模板连接固定,并压紧气泡薄膜使气泡薄膜与预制件紧贴,成形后拆除连接件再将薄膜与模板取下,该生产模具生产工艺操作简单,制作成本低且预制件成形后饱满美观。
进一步的,所述的连接件为压紧螺栓且压紧螺栓具有两个。
进一步的,所述的模板上开有两个螺栓孔,所述的压紧螺栓穿过气泡薄膜旋入螺栓孔中固定。通过压紧螺栓与模板固定从而使压紧板压紧气泡薄膜,使气泡薄膜紧贴预制件,使成形后的预制件饱满美观。
进一步的,所述的气泡薄膜上布满气泡,气泡规格为 0.5-1.0cm。可以根据需求选择不同规格气泡薄膜制作粗糙面,从而符合产品要求。
进一步的,所述的模板表面光滑且与预制件的接触面四边为弧边。
本预制构件粗糙面的生产模具的优点有:
1.该生产模具通过气泡薄膜覆盖在预制件上,再通过压紧板压紧,使气泡薄膜紧贴预制件从而生产出预制件的粗糙面,还设有模板跟方便脱模,且该生产模具生产操作简单,制作成本底。
2.通过压紧螺栓与模板固定从而使压紧板压紧气泡薄膜,使气泡薄膜紧贴预制件,使成形后的预制件饱满美观。
附图说明
图1是预制构件粗糙面的生产模具的结构示意图。
图2是生产模具正视图。
图中:1、压紧板;2、压紧螺栓;3、螺栓孔;4、气泡薄膜;5、模板。
具体实施方式
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