[实用新型]方管辊轧成型装置

说明书

本实用新型提供了一种方管辊轧成型装置，属于金属冷弯成型加工设备技术领域，包括机架、下轧辊、上轧辊以及两个侧轧辊；下轧辊设置在机架上；上轧辊通过第一支撑架固定在机架上；第一支撑架上设有与上轧辊连接的升降机构，还设有与升降机构连接用于掉转上轧辊的第一掉转机构；两个侧轧辊沿下轧辊的轴向对称设置于下轧辊的两侧；两个侧轧辊分别通过第二支撑架固定在机架上；第二支撑架上均设有与侧轧辊连接的平移机构，还设有与平移机构连接用于掉转侧轧辊的第二掉转机构。本实用新型提供的方管辊轧成型装置，上轧辊和侧轧辊表面磨损均匀，延长了上轧辊和侧轧辊的使用寿命，减少了因为丢弃轧辊导致的资源浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于金属冷弯成型加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种方管辊轧成型装置。

背景技术

方管的生产目前主要采用两种加工方式，一种是将钢带通过多道成型机架冷弯成闭口圆管，高频焊接后，再定径整形成方管；另一种是将钢带通过多道成型机架直接冷弯成预成型的方管，然后通过高频焊接后，用轧辊挤压预成型的方管进而对方管整形。轧辊挤压方管时，轧辊的表面与方管的表面具有相互作用的压力以及摩擦力，预成型的方管表面不平整，轧辊长时间使用后，轧辊的辊面被磨成斜面，导致轧辊辊压后的方管的表面不平整。现有技术中均是在轧辊使用一定时间后更换新的轧辊，将旧轧辊丢弃，轧辊使用寿命短，造成资源浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方管辊轧成型装置，旨在解决轧辊使用寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种方管辊轧成型装置，包括：

机架；

下轧辊，设置于所述机架上，并且与所述机架转动连接；

上轧辊，设置于所述下轧辊的正上方；所述上轧辊通过第一支撑架固定在所述机架上；所述第一支撑架上设有与所述上轧辊连接用于升降所述上轧辊的升降机构，还设有与所述升降机构连接用于掉转所述上轧辊的第一掉转机构；

两个侧轧辊，沿所述下轧辊的轴向对称设置于所述下轧辊的两侧；两个所述侧轧辊分别通过第二支撑架固定在所述机架上；所述第二支撑架上均设有与所述侧轧辊连接用于平移所述侧轧辊的平移机构，还设有与所述平移机构连接用于掉转所述侧轧辊的第二掉转机构。

作为本申请另一实施例，所述第一掉转机构包括：

第一齿轮盘，水平设置于所述第一支撑架的顶部，并且与所述第一支撑架转动连接；所述升降机构设置于所述所述第一齿轮盘的中心；

第一驱动电机，固定于所述第一支撑架上，所述第一驱动电机的输出轴设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一齿轮盘啮合。

作为本申请另一实施例，所述升降机构包括：

第一滑轨，竖直设置在所述第一齿轮盘上；

第一滑动板，滑动设置于所述第一滑轨内；所述第一滑动板与所述上轧辊转动连接；

第一驱动组件，与所述第一滑动板连接，用于驱动所述第一滑动板沿所述第一滑轨滑动。

作为本申请另一实施例，所述第一驱动组件包括：

升降螺杆，竖直设置；所述升降螺杆的底端与所述第一滑动板转动连接、顶端贯穿所述第一齿轮盘；

第一蜗轮蜗杆副，固定于所述第一齿轮盘上，与所述升降螺杆的顶端啮合，用于驱动所述升降螺杆沿轴向运动；

第三驱动电机，用于驱动所述第一蜗轮蜗杆副。

作为本申请另一实施例，所述第二掉转机构包括：