[实用新型]清洁高效型水泥生产用辊压处理系统

说明书

本实用新型公开了一种清洁高效型水泥生产用辊压处理系统，包括有本体、下料腔、磁性腔、出料腔和电机室；所述磁性腔内转动设置有转动板；所述磁性腔的侧壁上设置有电磁板；所述下料腔一侧壁上开设有安装槽；所述下料腔内通过安装槽活动安装有不同筛选粒径的筛箱；所述出料腔内设置有拨料机构；所述拨料机构包括有转动轴和拨料叶片；所述拨料叶片包括有第一拨料叶片和第二拨料叶片；所述第一拨料叶片和第二拨料叶片在转动轴上相向或相背转动运动；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的辊压机需要对下料的粒径进行筛选以及现有的辊压机的出料腔内部狭长出料时容易堆积导致出料不畅的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及一种清洁高效型水泥生产用辊压处理系统。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50％，经过挤压后的物料料饼中0 .08mm细料占20-35％，小于2mm占65-85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

现有的辊压机通常包括有用以向本体内下料的下料腔、筛选出铁屑的磁性腔和设置在本体底部的出料腔；由于本体内的转动辊的磨料效率容易受到生料的粒径影响，因此需要对下料的粒径进行筛选；现有的辊压机的出料腔内部狭长出料时容易堆积导致出料不畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效型水泥生产用辊压处理系统，解决现有的辊压机需要对下料的粒径进行筛选以及现有的辊压机的出料腔内部狭长出料时容易堆积导致出料不畅的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁高效型水泥生产用辊压处理系统，包括有本体、下料腔、磁性腔、出料腔和电机室；所述磁性腔内转动设置有转动板；其特征在于：所述磁性腔的侧壁上设置有电磁板；所述下料腔一侧壁上开设有安装槽；所述下料腔内通过安装槽活动安装有不同筛选粒径的筛箱；所述出料腔内设置有拨料机构；所述拨料机构包括有转动轴和拨料叶片；所述拨料叶片包括有第一拨料叶片和第二拨料叶片；所述第一拨料叶片和第二拨料叶片在转动轴上相向或相背转动运动；

进一步的，所述磁性腔的包括有连接框、侧板和顶板；所述连接框与下料腔顶板连接；四个所述的侧板上端边缘与顶板铰接；四个所述的侧板下端边缘与连接框上表面上活动连接；

进一步的，所述侧板表面上设置有容纳槽；所述电磁板安装在容纳槽内；所述电磁板上还设置有减震隔层；

进一步的，所述安装槽上活动设置有挡尘板；所述安装槽两侧的出料腔侧壁上竖向设置有卡槽；所述挡尘板两侧边缘对应卡槽设置有卡筋；所述卡筋上下滑动设置在卡槽内；

进一步的，所述筛箱上端敞口；所述筛箱底部设置有筛孔；所述下料腔内从上到下筛箱底部的筛孔尺寸由大到小设置；

进一步的，所述筛箱两侧外壁下部设置有托轨；所述下料腔两侧内壁对应托轨设置有滑轨；

进一步的，所述筛箱一端两侧边缘向外延伸有凸缘部；所述凸缘部一侧表面对应卡槽设置有凸棱；所述凸棱横向插入卡槽内；

进一步的，所述转动轴上设置有两段间隔的反向螺纹，且每一段螺纹端部均设置有限位挡圈；

进一步的，所述拨料叶片包括有移动套环、拨料杆和伸缩杆；所述移动套环转动套设在转动轴的一段反向螺纹上；所述拨料杆设置在转动套环上；所述伸缩杆和拨料杆之间通过弹簧连接；

更进一步的技术方案是所述伸缩杆端部还设置有抓料球；所述抓料球上设置有锯齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：