[实用新型]超细粉离心式研磨机

说明书

超细粉离心式研磨机，包括机体、研磨转盘、粒度风选机、进料口、出料口；所述机体底部设置有底座；底座中央设置有中心轴；所述中心轴两端设置有电动机；电动机带动中心轴旋转运动；机体腔体中部设置有研磨转盘；中心轴贯穿设置于研磨转盘内部；研磨转盘和底座中间设置有空腔；研磨转盘顶部设置有进料口；所述进料口包括进料斗、进料通道、分散腔；所述分散腔设置于研磨转盘顶部，分散腔底面覆盖研磨转盘顶部；所述进料斗设置于机体外部侧上方；进料斗与分散腔通过进料通道连接；所述进料通道倾斜设置；机体顶部设置有出料口；出料口内设置有粒度风选机；机体侧壁设置有出料通道。

技术领域

本实用新型属于研磨机械加工制造领域，具体涉及一种超细粉离心式研磨机。

背景技术

随着人们对于粉末类材料越来越精细的要求，对研磨机的要求也越来越精细化，常规的研磨机存在研磨不均匀，机体部件太复杂的缺点，过多复杂琐碎的部件易引起设备的堵塞，维修困难，提高生产成本；研磨不均匀则会大大影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供超细粉离心式研磨机，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

超细粉离心式研磨机，包括机体、研磨转盘、粒度风选机、进料口、出料口；所述机体底部设置有底座；底座中央设置有中心轴；所述中心轴两端设置有电动机；电动机带动中心轴旋转运动；机体腔体中部设置有研磨转盘；中心轴贯穿设置于研磨转盘内部；研磨转盘和底座中间设置有空腔；研磨转盘顶部设置有进料口；所述进料口包括进料斗、进料通道、分散腔；所述分散腔设置于研磨转盘顶部，分散腔底面覆盖研磨转盘顶部；所述进料斗设置于机体外部侧上方；进料斗与分散腔通过进料通道连接；所述进料通道倾斜设置；机体顶部设置有出料口；出料口内设置有粒度风选机；机体侧壁设置有出料通道。

进一步的，所述出料口与研磨转盘连接处设置有平台；平台顶部设置有进气口；所述进气口设置有若干个。

进一步的，所述空腔内设置有支撑杆；支撑杆上固定设置有进出油管道；中心轴与空腔侧壁之间设置有轴承；所述进出油管道的端头设置于中心轴和空腔侧壁的缝隙内。

进一步的，所述机体中部设置有支撑架；所述支撑架位于机体两侧，对称设置有两个；支撑架顶部设置有水平仪；支撑架设置为高度可调。

进一步的，所述进料斗与进料通道连接处设置有初级筛网。

进一步的，所述机体外围设置有防尘隔间；所述防尘隔间设置于机体中下方；粒度风选机、出料口、进料斗设置于防尘隔间外部。

进一步的，所述出料口设置为圆弧形，弧度为120°。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型将研磨和分选一体化设计，减少了多件设备繁琐加工对于物料的损失，同时对产品进行快速有效的筛选，较粗的颗粒重复加工，直到符合要求。本实用新型操作简单，研磨粒度精准，且不易堵塞造成设备损坏，提高了生产效率，避免了污染浪费，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：机体1；研磨转盘2；粒度风选机3；进料口4；出料口5；底座6；中心轴7；空腔8；进料斗9；进料通道10；电动机11；分散腔12；出料通道 13；平台14；进气口15；支撑杆16；轴承17；出油管道18；支撑架19；水平仪20；防尘隔间21；初级筛网22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图所示：

实施例1：