[实用新型]一种连铸机用便于检修的环形水冷却装置

说明书

本实用新型公开了连铸机冷却设备技术领域的一种连铸机用便于检修的环形水冷却装置，包括轮式浇铸机结晶轮、环形喷水冷却装置、水平滑动平台、三角支撑架、凹型固定导轨、气缸、钢架结构、水冷环导柱支撑、U型卡、轮式浇铸机箱体、导轨滚轮和钢带，所述轮式浇铸机结晶轮由闭式环形钢带包络，两组所述凹型固定导轨内腔滑动设有水平滑动平台，通过气缸、三角支撑架、水平滑动平台配合，使得环形喷水冷却装置能够快速的从结晶轮中心线位置退出，且结晶轮所包络的闭式环形钢带更换时间被大大缩短，更换新的钢带后环形喷水冷却装置可快速复位，从而缩短因更换钢带使浇铸机停机的时间，另外浇铸机的冷却装置的日常检修也较为方便。

技术领域

本实用新型涉及连铸机冷却设备技术领域，具体为一种连铸机用便于检修的环形水冷却装置。

背景技术

传统浇铸机的水冷装置只有结晶轮内冷却环及外部冷却环，且都是固定安装在结晶轮的内侧和外侧，这就对生产过程中更换钢带及日常检修冷却装置造成阻碍，为此，我们提出一种连铸机用便于检修的环形水冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸机用便于检修的环形水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机用便于检修的环形水冷却装置，包括轮式浇铸机结晶轮、环形喷水冷却装置、水平滑动平台、三角支撑架、凹型固定导轨、气缸、钢架结构、水冷环导柱支撑、U型卡、轮式浇铸机箱体、导轨滚轮和钢带，所述钢带套设在外部驱动电机动力端的皮带轮上，所述轮式浇铸机结晶轮由闭式环形钢带包络，所述环形喷水冷却装置安装在轮式浇铸机结晶轮的轴向中心线上，所述环形喷水冷却装置中的内冷却管与外冷却管轴向中心线与轮式浇铸机结晶轮的轴向中心线重合，且位于同一垂直线上，所述三角支撑架的右侧垂直平面与环形喷水冷却装置的外垂直面用U 型卡固定，所述钢架结构顶部设有前后两组凹型固定导轨，所述三角支撑架前后共设有两组，两组所述凹型固定导轨内腔滑动设有水平滑动平台，所述水平滑动平台底部与三角支撑架顶部固定连接，所述水平滑动平台底部外壁与两组三角支撑架连接处的内侧通过连接件连接有气缸，所述气缸另一端与钢架结构左侧内壁固定连接。

进一步地，所述轮式浇铸机箱体左侧外壁底部的前后两端均设有水冷环导柱支撑，所述水冷环导柱支撑顶部与环形喷水冷却装置底部贴合。

进一步地，所述三角支撑架顶部左右等距设有螺孔，且所述水平滑动平台底部外壁设有与螺孔相配合的安装孔。

进一步地，所述水平滑动平台前后两端设有左右两组导轨滚轮，左右同侧的两组所述导轨滚轮位于凹型固定导轨内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸、三角支撑架、水平滑动平台配合，使得环形喷水冷却装置能够快速的从结晶轮中心线位置退出，且结晶轮所包络的闭式环形钢带更换时间被大大缩短，更换新的钢带后环形喷水冷却装置可快速复位，从而缩短因更换钢带使浇铸机停机的时间，另外浇铸机的冷却装置的日常检修也较为方便，节省人工提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用凹型固定滑轨与导轨滚轮连接示意图；

图5为本实用新型环形喷水冷却装置气动退出示意图。

图中：1、轮式浇铸机结晶轮；2、环形喷水冷却装置；3、水平滑动平台； 4、三角支撑架；5、凹型固定导轨；6、气缸；7、钢架结构；8、水冷环导柱支撑；9、U型卡；10、轮式浇铸机箱体；11、导轨滚轮；12、钢带。

具体实施方式