[实用新型]一种新型转化炉

说明书

本实用新型公开了一种新型转化炉，属于FID检测领域，一种新型转化炉，包括壳体，壳体的内部固定安装有U型结构体，U型结构体的顶部贯穿壳体的顶部延伸至壳体的外部，U型结构体的内部设置有样品气管，样品气管的左端依次贯穿U型结构体和壳体并延伸至壳体的左侧，U型结构体的内部设置有转化管，样品气管的顶端与转化管相连通，样品气管的外部位于转化管的底部固定安装有加热安装板，加热安装板的顶部固定安装有若干加热管，加热安装板的顶部固定安装有若干感温铂电阻，通过工作时U型结构体内部加温的方式节约了空间和加热成本，使得温度更加均匀，通过防热胀填充层的支撑避免造成加热后部件胀死的情况。

技术领域

本实用新型涉及FID检测领域，更具体地说，涉及一种新型转化炉。

背景技术

转化炉是FID检测器的辅助设备，可以将少量的一氧化碳和二氧化碳转化成甲烷进而被FID检测到，转化炉的原理是将含有微量的二氧化碳、一氧化碳的样品流经色谱柱且分离后，经过镍触媒转化炉进行加氢转化，使柱后的二氧化碳，一氧化碳在镍触媒的催化下加氢生成甲烷和水，并进入氢火焰检测器(FID)进行检测，从而达到对微量一氧化碳、二氧化碳的分离检测。

现有的转化炉在加热时是对整个转化炉内进行加热，加热效率低，消耗额外的热量，同时现有的转化炉内的温度不够均匀，转化炉内的部件会由于不同温度的热胀冷缩而变形，造成加热后部件胀死的情况。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型转化炉，具备加热均匀，减少热量消耗，不会造成加热后部件胀死的优点，解决了现有的转化炉在加热时是对整个转化炉内进行加热，加热效率低，消耗额外的热量，同时转化炉内的温度不够均匀，转化炉内的部件会由于不同温度的热胀冷缩而变形，造成加热后部件胀死的情况的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型转化炉，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有U型结构体，所述U型结构体的顶部贯穿壳体的顶部延伸至壳体的外部，所述U型结构体的内部设置有样品气管，所述样品气管的左端依次贯穿U型结构体和壳体并延伸至壳体的左侧，所述U型结构体的内部设置有转化管，所述样品气管的顶端与转化管相连通，所述样品气管的外部位于转化管的底部固定安装有加热安装板，所述加热安装板的顶部固定安装有若干加热管，所述加热安装板的顶部固定安装有若干感温铂电阻，所述U型结构体的内部填充有防热胀填充层，所述壳体的左端设置有补偿氢气管，所述补偿氢气管的左端依次贯穿壳体、U型结构体和转化管并延伸至转化管的内部，所述补偿氢气管与转化管相连通，所述U型结构体的顶部固定安装有检测器，所述转化管的顶部连通有转化出气管，所述转化出气管的顶端与检测器相连通，所述壳体的内部填充有隔热泡棉，使用时通过样品气管导入样品气进入壳体内部，之后样品气通过样品气管进入转化管中，经过转化管并通过补偿氢气管加入氢气进行加氢转化，满足毛细管柱分析要求，通过加热管对U型结构体内部进行加热，通过感温铂电阻对温度进行检测，之后经过转化的气体通过转化出气管进入检测器中进行检测，通过工作时U型结构体内部加温的方式节约了空间和加热成本，使得温度更加均匀，通过防热胀填充层的支撑避免造成加热后部件胀死的情况。

优选的，所述转化管为装有镍触媒的耐热转化管，催化效果好，催化层床均匀密实，确保催化效率。

优选的，所述防热胀填充层为冷热的膨胀系数相同的亚克力填充层，使得防热胀填充层不会发生明显的热膨胀，避免了部件会由于不同温度的热胀冷缩而变形，造成加热后部件胀死的情况。

优选的，所述U型结构体为全不锈钢中空U型结构体，提高U型结构体的结构强度，保障装置的稳定运行。

优选的，所述检测器为热导检测器，通过检测器对转化管转化后的气体直接进行检测，减少传导气体时的损耗，提高分析结果的准确性。