[实用新型]一种涤纶短纤生产用冷却装置

说明书

一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体内设置有将从进料口输入的物料进行冷却的第一风冷区，且壳体内设置有第二风冷区对将从出料口输出的物料进行冷却，第一风冷区与第二风冷区间设置有水冷区；第一风冷区内设置有第一传动辊，与设置在水冷区内的连接辊，与设置在第二风冷区内的第二传动辊形成一个物料传输通道；第一风冷区内设置有风冷装置，风冷装置包括设置在壳体上的风机及设置在壳体内部、与风机相适配的过滤排风器；水冷区内设置有水冷装置，水冷装置包括与进水管连通的吸热管，与出水管连通的出热管，吸热管与出热管相连通；本方案冷却轨道长、占用体积小且冷却效果好，易于实施、方便快捷。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种涤纶短纤生产用冷却装置。

背景技术

在涤纶短纤的生产过程中，涤纶长丝束在卷曲处理过程后，其表面温度较高，通常需要通过冷却才能继续进入到下一工序。一般多采用空气冷却的方式来冷却涤纶长丝束，虽然空气冷气方式成本较低，但是存在冷却时间长、冷却效果不佳，占用面积较大、人工劳动量大的缺点，并导致了生产效率的下降，给企业生产带来了较大的不便。

授权号为CN208907149U的文件公开了一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部与底部分别设置有进风口与出风口，进风口处设置有风机，出风口处设置有排风扇，冷却箱体内部设有进水箱和出水箱，进水箱和出水箱之间设有若干上下交错分布的冷却轮，冷却轮一侧设有与进水箱相通的进水管，另一侧设有与出水箱相通的出水管。该方案将风冷与水冷联用降温，但该方案空间利用率低、冷却路径短、冷却效果不佳。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤生产用冷却装置，冷却轨道长、占用体积小且冷却效果好，易于实施、方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体内设置有将从进料口输入的物料进行冷却的第一风冷区，且壳体内设置有第二风冷区对将从出料口输出的物料进行冷却，第一风冷区与第二风冷区间设置有用于冷却物料的水冷区；第一风冷区内设置有第一传动辊，与设置在水冷区内的连接辊，与设置在第二风冷区内的第二传动辊形成一个物料传输通道。

在本方案设计中，通过根据物料在壳体内传输的运动轨迹合理分割出三个冷却区域，对进入装置内的物料进行三层冷却，可有效在短时间内达到预期的冷却效果。

进一步地，第一风冷区内设置有风冷装置，风冷装置包括设置在壳体上的风机及设置在壳体内部、与风机相适配的过滤排风器，过滤排风器包括进风口、排风通道、出风口；第二风冷区内设置的风冷装置与第一风冷区内成轴对称上设置。

进一步地，水冷区内设置有水冷装置，水冷装置包括与进水管连通的吸热管，与出水管连通的出热管，吸热管与出热管相连通；进一步优选地，吸热管为传热效果好的金属材料，出热管为耐水耐蚀PVC管，而且分管进水的设计也能提高水冷的散热效率。

进一步地，进风口处设置有分布有均匀进风孔7的进风板，进风板的下端设置有与排风通道连通的集尘箱。

在本方案设计中，由于考虑到风机对涤纶短纤鼓风散热的过程中会将杂质吹进对应的过滤排风器内使排出的气体携带大量杂质，不满足绿色环境的需求，因此设置了有过滤功能的进风板用于对杂质进行筛选，而进入进风板内的杂质会在底部沉积，通过集尘箱将其有效收集，定时定点排出，符合绿色生产环境的需求。

进一步地，吸热管与出热管均为U型，吸热管位于靠近物料传输一侧，出热管位于远离物料传输一侧，这样设计能更好地使吸热管充分与壳体内部进行快速热量交换。

优选地，风冷装置与水冷装置间设置有隔热层，避免风冷装置与水冷装置进行热量交换影响冷却效果。