[实用新型]一种用于结晶器加工的压方机

说明书

本实用新型涉及压方机技术领域，尤其为一种用于结晶器加工的压方机，包括基板，所述基板的底壁四角均通过装配螺丝安装有调节脚，所述基板的顶壁左侧焊接有第一立板，所述第一立板的左侧侧壁通过缸座安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧活塞端固定设有第一法兰，所述第一法兰的右侧侧壁通过螺栓连接有第一侧压板，所述基板的顶壁右侧焊接有第二立板，所述第二立板7的右侧侧壁通过缸座安装有第二气缸，所述第二气缸的左侧活塞端固定设有第二法兰，所述第二法兰的左侧侧壁通过螺栓连接有第二侧压板，所述基板顶壁前侧通过装配螺丝连接有工件台，整体结构设计较为简单，空间结构组成较为合理，操控使用较为方便，具有一定的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及压方机技术领域，具体为一种用于结晶器加工的压方机。

背景技术

结晶器的外部组成部件众多，其中，结晶器的圆管结构在进行加工时需要使用到压方机，然而，现有的压方机结构设计相对复杂，后期的维护使用多有不便，并且，在对结晶器的圆管结构进行加工时，圆管受外形结构原因固定不便，容易偏移，进而，导致加工效率低，精准度较差的问题常有发生。因此，需要一种用于结晶器加工的压方机来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于结晶器加工的压方机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于结晶器加工的压方机，包括基板，所述基板的底壁四角均通过装配螺丝安装有调节脚，所述基板的顶壁左侧焊接有第一立板，所述第一立板的左侧侧壁通过缸座安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧活塞端固定设有第一法兰，所述第一法兰的右侧侧壁通过螺栓连接有第一侧压板，所述基板的顶壁右侧焊接有第二立板，所述第二立板7的右侧侧壁通过缸座安装有第二气缸，所述第二气缸的左侧活塞端固定设有第二法兰，所述第二法兰的左侧侧壁通过螺栓连接有第二侧压板，所述基板顶壁前侧通过装配螺丝连接有工件台，所述工件台的顶壁两侧对称开设有滑槽面，所述基板顶壁后侧焊接有机架，所述机架的右侧外壁中部嵌入式安装有控制面板，所述机架的顶壁铰接有顶板，所述顶板与机架的连接角通过螺栓连接有筋板，所述顶板顶壁前侧通过缸座安装有液压缸，所述液压缸的底部活塞端固定设有第三法兰，所述第三法兰的底壁通过螺栓连接有下压顶杆。

优选的，所述基板顶壁两侧的结构完全相同，且所述基板顶壁两侧的结构为左右对称设置。

优选的，所述第一气缸的右侧活塞端穿过第一立板后固定连接于第一法兰。

优选的，所述第二气缸的左侧活塞端穿过第二立板后固定连接于第二法兰。

优选的，所述第一气缸与第二气缸的型号均为QGB-Ⅱ，且第一侧压板与第二侧压板的底壁均滑动连接于工件台顶壁两侧对称开设的滑槽面。

优选的，所述液压缸的底部活塞端穿过顶板后固定连接于第三法兰，且液压缸为HOB+FA前法兰型液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一气缸的右侧活塞端穿过第一立板后固定连接于第一法兰，且第二气缸的左侧活塞端穿过第二立板后固定连接于第二法兰，以此通过该结构组成两侧对称的限位结构，灵活性相对较强，方便对工件进行固定，有效防止工件偏移。

2、本实用新型中，通过设置的第一侧压板与第二侧压板的底壁均滑动连接于工件台顶壁两侧对称开设的滑槽面，以此通过简单的滑动配合结构减小第一气缸、第二气缸所受到的纵向作用力，对第一气缸、第二气缸起到一定的保护效果，结构设计较为简单功能实用性较强。

3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明