[实用新型]一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的在冲压的时候不易对工件进行调节的难题，公开了一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，包括电机，所述电机左右两侧对称紧固有定位杆，所述定位杆外端焊接有连接板，所述连接板外侧面下端螺钉紧固有支撑架，所述支撑架上对称安装有紧固螺钉，所述连接板之间焊接有导向板，所述电机上侧安装有转筒，所述转筒内部套有滑杆，所述滑杆表面焊接有滑块，所述滑杆顶端焊接有支撑台。本实用新型合理利用吸附块对工件的吸附，有助于实现对工件的稳定装夹，同时也便于对工件的角度进行调整，取代了人工对工件的操作，更加安全，有助于对工件的稳定冲压，且设计合理，操作方便，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及冲压机床领域，尤其涉及一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架。

背景技术

冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。学名应该叫压力机。

冲压机的应用非常广泛，但是冲压机进行冲压的时候，一般都是平放在支撑平台上进行冲压，冲压的时候，对于冲压的角度和位置也不易进行快速准确调整，影响冲压的准确性，虽然现有的有送料机构对冲压进行送料，但是送料的过程中如果想改变冲压的位置或者调整冲压的方向，也是不易进行调节，影响对工件的连续冲压，现有的还需要对工件从夹具中拆卸进行调整，影响连续冲压，因此，急需设计一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种冲压机床带有连续定位冲压结构的机架，包括电机，所述电机左右两侧对称紧固有定位杆，所述定位杆外端焊接有连接板，所述连接板外侧面下端螺钉紧固有支撑架，所述支撑架上对称安装有紧固螺钉，所述连接板之间焊接有导向板，所述电机上侧安装有转筒，所述转筒内部套有滑杆，所述滑杆表面焊接有滑块，所述滑杆顶端焊接有支撑台，所述支撑台底面与导向板之间焊接有螺旋弹簧，所述支撑台上表面中部镶嵌有吸附块，所述支撑台下表面和顶板上表面均粘合有保护块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与转筒滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转筒上开有供滑块滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸附块为磁铁材料制成且为铷磁铁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保护块为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑杆与转筒的滑动配合，在冲压的时候具有一定的缓冲力，从而使得冲压过程更加安全，在进行送料的时候就更加安全，通过吸附块的设置，实现对工件的吸附，在进行送料的时候更加稳定，通过将磁铁设置为铷磁铁，使得磁铁更加结实，避免在冲压的时候将吸附块粉碎，使吸附块更加强硬，同时也避免使工件来回晃动，可以实现对工件的稳定冲压，通过电机的设置，有利于带动支撑台进行旋转微调，进而在对工件不同角度进行冲压的时候更易操作，使得

冲压更加准确，使冲压具备冲压规范要求，本实用新型合理利用吸附块对工件的吸附，有助于实现对工件的稳定装夹，同时也便于对工件的角度进行调整，取代了人工对工件的操作，更加安全，有助于对工件的稳定冲压，且设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑台的俯视图。