[实用新型]一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，包括圆柱形壳体，壳体内设有隔板，隔板将壳体内上下分为配料室和混料室；壳体上表面设有进料结构，隔板设有扇形下料口，壳体侧壁下方设有出料口；壳体内中心位置设有贯穿隔板的传动轴，传动轴上方穿出壳体顶板连接有电机，传动轴下方通过轴承设置在壳体底板上；配料室内设有推板，推板固设在传动轴上，混料室内设有混料板，混料板固设在传动轴上。实用新型的优点在于：将原料的配料过程和混料过程结合在同一装置上，通过控制进料口的大小进行配比原料，并采用同一传动轴完成原料的输送和混料，减少了所需的设备并节约设备场地，结构简单合理，使用操作方便。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产原料配料混料技术领域，具体地说是一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置。

背景技术

PVC管，硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

PVC管生产过程往往将配料过程和混料过程分开，需要额外的机械设备并占用较大的场地，增加了设备及场地成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，将原料的配料过程和混料过程结合在同一装置上，通过控制进料口的大小进行配比原料，并采用同一传动轴完成原料的输送和混料，减少了所需的设备并节约设备场地，结构简单合理，使用操作方便。

本实用新型的技术方案为：

一种PVC管材生产用的原料配料及混料装置，包括圆柱形壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体内上下分为配料室和混料室；所述壳体上表面设有进料结构，所述隔板设有扇形下料口，所述壳体侧壁下方设有出料口；所述壳体内中心位置设有贯穿所述隔板的传动轴，所述传动轴上方穿出所述壳体顶板连接有电机，所述传动轴下方通过轴承设置在所述壳体底板上；所述配料室内设有推板，所述推板固设在所述传动轴上，所述混料室内设有混料板，所述混料板固设在所述传动轴上。

进一步的，所述进料机构包括截面呈矩形的进料通道，所述进料通道上方设有漏斗形入料口，所述进料通道下方与所述配料室相连通；所述进料通道内竖直设有通道调节板，所述通道调节板底端与所述进料通道滑动连接，所述通道调节板顶端与所述进料通道一侧侧壁顶端连接有弹性布料；所述通道调节板通过旋转连接件连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述弹性布料下方并穿出所述进料通道侧壁。

进一步的，所述螺纹杆末端设有手柄。

进一步的，所述进料通道外侧壁位于所述螺纹杆下方设有刻度尺。

本实用新型的优点在于：

将原料的配料过程和混料过程结合在同一装置上，通过控制进料口的大小进行配比原料，并采用同一传动轴完成原料的输送和混料，减少了所需的设备并节约设备场地，结构简单合理，使用操作方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为实施例中进料结构的结构示意图。

图3为实施例中进料结构俯视图。

图4为实施例的俯视图。

图5为实施例中混料板的结构示意图。

图中：壳体1、隔板2、配料室3、混料室4、进料结构5、进料通道501、漏斗形入料口502、通道调节板503、螺纹杆504、旋转连接件505、手柄506、刻度尺507、滑轨508、弹性布料509、扇形下料口6、传动轴7、电机8、推板9、混料板10、出料口11。

具体实施方式