[实用新型]热熔挤出机用的加热机构

说明书

本实用新型涉及热熔挤出机技术领域，且公开了热熔挤出机用的加热机构，包括加热外壳，所述加热外壳的内侧固定连接有挤出机熔融筒。该热熔挤出机用的加热机构，通过温度传感器监控挤出机熔融筒的内部温度，通过控制机箱控制电热丝进行加热，通过摄像头可将挤出机熔融筒内部熔融状态拍摄传输到显示屏上进行显示，便于观察内部情况，当需要对加热机构进行冷却时，首先打开隔热阀门，拉动把手，使盖板滑离通风网的正下方，再通过抽风机进行抽风，此时，通风网进风，通风孔出风，内部热气经过隔热阀门，再通过抽风机排出，不间断抽风，可快速对挤出机熔融筒进行降温，该加热机构，便于降温，且便于观察内部状态。

技术领域

本实用新型涉及热熔挤出机技术领域，具体为一种热熔挤出机用的加热机构。

背景技术

热熔挤出机最初因塑料工业而被开发出来，热熔挤出机已成为新型的药物传递装置，创造性地将加工技术与药学结合起来进行药物传递研究，该技术可在高分子材料玻璃化转变温度之上对其进行处理，促使热塑性粘合剂、聚合物和活性成分达到分子水平的有效混合。

一般的热熔挤出机的加热机构在加热之后仍旧保持有较高的温度，需要静置较长时间才能够将温度降至常温，而一般的热熔挤出机加热机构内部不可视，不能观察内部的熔融状态，故而提出热熔挤出机用的加热机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔挤出机用的加热机构，具备便于降温，且便于观察内部状态等优点，解决了一般的热熔挤出机加热机构不便于降温，且不便于观察内部状态的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于降温，且便于观察内部状态的目的，本实用新型提供如下技术方案：热熔挤出机用的加热机构，包括加热外壳，所述加热外壳的内侧固定连接有挤出机熔融筒，所述挤出机熔融筒的外侧固定连接有电热丝，所述挤出机熔融筒的内侧固定连接有温度传感器，所述挤出机熔融筒的内侧固定连接有隔热套，所述隔热套的内侧固定连接有摄像头，所述加热外壳的顶部开设有通风孔，所述加热外壳的顶部固定连接有隔热阀门，所述隔热阀门的顶部固定连接有抽风机，所述加热外壳的顶部固定连接有控制机箱，所述控制机箱的左侧固定连接有显示屏，所述控制机箱的顶部固定连接有控制面板，所述加热外壳的底部开设有滑动槽，所述加热外壳的内底壁固定连接有通风网，所述滑动槽的内侧滑动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有把手。

优选的，所述加热外壳与挤出机熔融筒之间固定连接有隔热密封圈，所述隔热阀门位于通风孔的正上方。

优选的，所述电热丝的形状呈螺旋状，且电热丝与控制机箱电连接，所述电热丝通过支柱与加热外壳固定连接。

优选的，所述温度传感器、显示屏和摄像头均与控制机箱电连接，所述盖板的形状呈弧面状。

优选的，所述加热外壳为隔热外壳，且加热外壳的形状呈圆筒状，所述盖板的顶部固定连接有密封层。

优选的，所述把手的外侧固定连接有防滑层，所述盖板位于通风网的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了热熔挤出机用的加热机构，具备以下有益效果：

该热熔挤出机用的加热机构，通过温度传感器监控挤出机熔融筒的内部温度，通过控制机箱控制电热丝进行加热，通过摄像头可将挤出机熔融筒内部熔融状态拍摄传输到显示屏上进行显示，便于观察内部情况，当需要对加热机构进行冷却时，首先打开隔热阀门，拉动把手，使盖板滑离通风网的正下方，再通过抽风机进行抽风，此时，通风网进风，通风孔出风，内部热气经过隔热阀门，再通过抽风机排出，不间断抽风，可快速对挤出机熔融筒进行降温，该加热机构，便于降温，且便于观察内部状态。

附图说明