[实用新型]一种热流道式蒸汽发生器

说明书

本实用新型公开了一种热流道式蒸汽发生器，包括蒸汽排出管、热流道式蒸汽箱、进水管、电机、喷淋管和蒸汽发生装置；所述热流道式蒸汽箱焊接在两个支架上端；所述电机固定设置在电机座中；所述第二齿轮固定设置在电机中电机轴下端；所述喷淋管下端设置在第一蒸汽发生箱中，上端通过轴承设置在热流道式蒸汽箱上端；所述进水管下端固定设置在轴承套筒中的轴承上；所述蒸汽发生装置设置在热流道式蒸汽箱内部；所述蒸汽排出管一端固定设置在第一蒸汽发生箱中，另一端设置在热流道式蒸汽箱右端；本实用新型设计合理，具有体积小，省电，水能量利用率高，热损低，蒸汽能量热效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生领域，特别涉及一种热流道式蒸汽发生器。

背景技术

众所周知，目前蒸汽的产生都是采用锅炉加热式和电热壶式制取蒸汽，锅炉式蒸汽机体积庞大耗电或耗煤，蒸汽利用率低，热损耗高，电热壶式制取蒸汽需要把水烧沸腾制取蒸汽，需要不断加热加水，同时耗水耗电，蒸汽利用率低; 蒸汽是一种再生能源，应用范围广可以制冷取暖；一般利用热流道加热方式集中提取蒸汽的设备，占地面积大，耗电利用率低，蒸汽能量热效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热流道式蒸汽发生器，可以有效解决背景技术中一般利用热流道加热方式集中提取蒸汽的设备，占地面积大，耗电利用率低，蒸汽能量热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热流道式蒸汽发生器，包括底板、支架、阀门、蒸汽排出管、热流道式蒸汽箱、第一齿轮、轴承套筒、进水管、第一法兰、第二法兰、导水管、电机、电机座、第二齿轮、轴承、喷淋管、蒸汽发生装置和通孔；所述支架设置有两个，焊接在底板上端；所述热流道式蒸汽箱焊接在两个支架上端；所述轴承固定设置在热流道式蒸汽箱上端壁左侧；所述电机座焊接在热流道式蒸汽箱上端壁左侧；所述电机固定设置在电机座中；所述第二齿轮固定设置在电机中电机轴下端；所述喷淋管下端设置在第一蒸汽发生箱中，上端通过轴承设置在热流道式蒸汽箱上端；所述轴承套筒下端固定套接在喷淋管上端，轴承套筒中上端镶嵌有轴承；所述进水管下端固定设置在轴承套筒中的轴承上；所述第一法兰固定设置在进水管上端；所述导水管一端上设置有第二法兰，导水管通过设置的第二法兰与第一法兰连接实现设置在进水管上端；所述第一齿轮固定设置在轴承套筒外端；所述蒸汽发生装置设置在热流道式蒸汽箱内部，包括第一蒸汽发生箱、第一导热板、第一电热丝、第一连通管、第一导出管、第二蒸汽发生箱、第二导热板、第二电热丝、第二连通管、第三蒸汽发生箱、第三电热丝、第三导热板和第二导出管；所述第一蒸汽发生箱固定设置在热流道式蒸汽箱上端内壁；所述第一电热丝铺设在第一蒸汽发生箱内部下端；所述第一导热板固定设置在第一电热丝上端；所述第二蒸汽发生箱固定设置在第一蒸汽发生箱右侧下端；所述第二电热丝铺设在第一蒸汽发生箱内部下端；所述第二导热板固定设置在第二电热丝上端；所述第三蒸汽发生箱固定设置在第二蒸汽发生箱右侧下端；所述第三电热丝铺设在第三蒸汽发生箱内部下端；所述第三导热板固定设置在第三电热丝上端；所述第一导出管一端设置在第二蒸汽发生箱中，另一端设置在蒸汽排出管中；所述第二导出管一端设置在第二蒸汽发生箱中，另一端设置在第三蒸汽发生箱中；所述蒸汽排出管一端固定设置在第一蒸汽发生箱中，另一端设置在热流道式蒸汽箱右端。

优选的，所述喷淋管上端中设置有通孔。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第一连通管一端固定设置在第一蒸汽发生箱中，另一端固定设置在第二蒸汽发生箱上端壁中，第一连通管设置为Z形管。

优选的，所述第三电热丝、第二电热丝和第一电热丝通过导线与电源电性连接。

优选的，所述第三导热板、第二导热板和第一导热板采用黄铜片。

优选的，所述第二连通管一端固定设置在第三蒸汽发生箱中，另一端固定设置在第二蒸汽发生箱中。