[实用新型]一种用于输送铝熔体的加热保温流通机构

说明书

本实用新型公开了一种用于输送铝熔体的加热保温流通机构，包括流槽，流槽内设置有呈开放形的空腔流道，流槽的上方封装连接有用于对空腔流道内流动的熔体进行加热的加热装置，加热装置包括壳体，所述壳体内设置有多个加热模块，本实用新型能够用于顺畅的输送铝或铝合金熔体，并且能够对铝或铝合金熔体在流动时的热量损失进行补充，提高流动性，从而提高了合金成型率，致密度，提高了合金的整体质量，避免氧化夹杂；并且整体结构简单，制造方便，整体检修、维护方便快捷，提高整体实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种流通机构，具体的说，涉及一种结构简单,方便检修，能够对铝合金熔体在流动时的热量损失进行补充，提高铝合金熔体的流动性避免粘连的用于输送铝熔体的加热保温流通机构，属于合金技术领域。

背景技术

在铝及铝合金棒铸造生产过程中需要转运铝熔体时都采用流槽进行转运，其流槽是铝及铝合金棒铸造过程使用的一个重要部件，其主要作用是引流。经过处理的铝熔体缓慢流向流槽，然后通过流槽的引流，时铝熔体流向结晶器，最终冷却结晶成铝棒或铝锭成品。然后若流槽内没有很好的保温效果，铝熔体将不能平整地流向铸造设备以保持整个铝熔体液面同水平，也不能保持每个角落拥有均一的温度场，铸造的铸件成品将不能具备很好的理化性能及机加工性能。

现有的流槽生产厂家较少，采用的型式也多只是单一的直线形流槽，只起简单的引流作用，不能起到很好的安装衔接作用；而且采用的材质也大多为粘土质，而采用粘土材质制成的流槽，流槽整体结构疏散、强度不高、使用易掉渣，使用过程还易带入夹渣。

并且现有的流槽保温效果差，铝熔体在流槽内流动过程中会损失一部分热量，导致熔体处于熔融与半凝固状态，热量散失主要通过熔体热量蒸发，与冷空气接触，加上流槽底面的温度，以及外界的温度等各种因素，因此对流槽进行加热时必须的，使熔体处于一个相对恒温的状态下进行流动。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,方便检修，能够对铝合金熔体在流动时的热量损失进行补充，提高铝合金熔体的流动性避免粘连的用于输送铝熔体的加热保温流通机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于输送铝熔体的加热保温流通机构，包括流槽，流槽内设置有呈开放形的空腔流道，流槽的上方封装连接有用于对空腔流道内流动的熔体进行加热的加热装置，加热装置包括壳体，所述壳体内设置有多个加热模块。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

进一步优化：所述壳体内沿壳体的长度方向依次间隔布设有多个空腔，所述位于该空腔内分别设置有上述加热模块。

进一步优化：所述加热模块包括设置在空腔内的电阻加热器，电阻加热器的上方位于该空腔内设置有隔热板。

进一步优化：所述电阻加热器的下方与壳体之间设置有底部保温层，底部保温层为轻质保温浇注料。

进一步优化：所述隔热板的上方与壳体之间设置有上部保温层，上部保温层为硅酸铝纤维毯。

进一步优化：所述壳体上与加热模块相对应的位置处分别开设有检修口，壳体上位于该检修口处分别转动连接有活动盖板。

进一步优化：所述流槽的两端分别设置有进液口和出液口。

进一步优化：所述流槽靠近进液口的位置处一体连接有进液槽，进液槽与流槽内的空腔流道连通。

进一步优化：所述流槽包括流槽外壳，所述流槽外壳内设置有内衬，内衬的中部形成上述空腔流道，内衬整体由保温浇注料制成。

进一步优化：所述流槽外壳与内衬之间设置有保温防火层，该保温防火层由硅酸钙板制成。