[实用新型]一种切削液自动配液装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液自动配液装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁上设有用于测量箱体内切削液高度的浮球测量机构，所述箱体的下端面贯穿设有出液开关，所述箱体的右侧设有储存切削液桶，所述箱体与储存切削液桶之间设有用于实现切削液流通的出液管机构，所述储存切削液桶的右侧壁贯穿设有第一出液管，所述第一出液管的末端固定连接有用于实现切削液混合配置的混配机构。本实用新型结构合理，通过设置浮球测量机构实现对于加工机床切削液储存箱内的切削的余量进行监控，实现快速对切削液的补充，通过设置出液管机构实现切削液储存箱内的自动注入切削液，提高注入的效率，节省人工开启切削液储存箱的时间。

技术领域

本实用新型涉及切削液配液技术领域，尤其涉及一种切削液自动配液装置。

背景技术

切削液是加工机床等加工设备在进行近些加工时必备的润滑剂，其作用是通过润滑加工刀具与加工原料之间的接触面，同时家底接触面的温度实现接触面温度的降低，达到对加工刀具保护的目的。

传统的切削液的添加方式为人工添加的形式，人工添加的过程中那个需要对切削液进行现场的调制，以及打开加工机床的切削液储存箱，此过程过于复杂，且浪费加工的时间，此外在加工过程中对于切削液储存箱内的切削液的余量无法把控，以至于影响机床的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液自动配液装置，其通过设置浮球测量机构实现对于加工机床切削液储存箱内的切削的余量进行监控，实现快速对切削液的补充，通过设置出液管机构实现切削液储存箱内的自动注入切削液，提高注入的效率，节省人工开启切削液储存箱的时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切削液自动配液装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁上设有用于测量箱体内切削液高度的浮球测量机构，所述箱体的下端面贯穿设有出液开关，所述箱体的右侧设有储存切削液桶，所述箱体与储存切削液桶之间设有用于实现切削液流通的出液管机构，所述储存切削液桶的右侧壁贯穿设有第一出液管，所述第一出液管的末端固定连接有用于实现切削液混合配置的混配机构。

优选地，所述浮球测量机构包括固定连接在箱体左侧壁上的箱体液位护罩，所述箱体液位护罩内滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端面固定连接有液位指针，所述滑动块的右侧端面固定连接有推拉杆，所述推拉杆上转动连接有连杆，所述连杆转动连接在箱体液位护罩的右侧壁上，所述连杆末端固定连接有调整盘，所述调整盘末端设有浮球。

优选地，所述出液管机构包括贯穿连接在箱体右侧壁上的进液管，所述进液管的末端固定连接有电机，所述电机与储存切削液桶之间设有第二出液管。

优选地，所述混配机构包括固定连接在第一出液管末端的切削液混配器，所述切削液混配器的左侧端面固定连接有进水管，所述进水管内设有电磁阀。

优选地，所述出液开关为液压控制开关。

优选地，所述储存切削液桶内设有浮球检测机构。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置浮球测量机构实现对于加工机床切削液储存箱内的切削的余量进行监控，实现快速对切削液的补充。

2、通过设置出液管机构实现切削液储存箱内的自动注入切削液，提高注入的效率，节省人工开启切削液储存箱的时间。

3、通过设置混配机构实现切削液的自动混合调配，实现随时对于切削液储存箱内的切削液的随时补充，节省混配的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切削液自动配液装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切削液自动配液装置的混配机构示意图；