[实用新型]一种单面PCB板防翘曲的IR炉

说明书

本实用新型涉及PCB技术领域，具体为一种单面PCB板防翘曲的IR炉，所述炉体位于贯通孔的顶部开设有用于安装发热灯管对传动履带上运输的PCB板进行加热的凹槽，贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带内部的用于吸附PCB板防止其翘曲的负压箱，所述炉体的侧壁安装有与负压箱连通且使负压箱内形成负压的负压真空泵。本实用新型提出的一种单面PCB板防翘曲的IR炉，启动驱动电机和负压真空泵，PCB板在传动履带运输，进入贯通孔内，发热灯管对其进行加热烘烤，负压真空泵工作使负压箱内形成负压，通过负压吸孔与通孔之间的连通，将PCB板紧紧的吸附在传动履带的表面，防止产生翘曲，减少了PCB板受高温的影响，避免垂弯，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及PCB技术领域，具体为一种单面PCB板防翘曲的IR炉。

背景技术

IR炉灯管发热到设定的温度，将PCB板进行烘干，在单面PCB的制作过程中，由于铜面结构不对称，在传统文字后烤板过程中，板面(两面)受热导致板的收缩，有铜箔的一面受到铜箔的拉力(铜箔＜板材受热收缩)，收缩会小于没有铜箔的一面。垂直方式插架烤板会导致板向收缩多的一面垂弯，造成翘曲的现象，影响产品质量，延误交期。传统烤板采用猪笼架方式，单面板两面同时受高温影响，导致收缩无法得到控制，造成翘曲的现象，为此，我们提出一种单面PCB板防翘曲的IR炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面PCB板防翘曲的IR炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单面PCB板防翘曲的IR炉，包括炉体，所述炉体的中部贯通开设有贯通孔，所述炉体的两侧对称转动连接有位于贯通孔两侧的转棍，两个所述转棍通过传动履带同步运转，其中一个所述转棍的后侧连接有使传动履带传动运输PCB板的驱动电机，所述炉体位于贯通孔的顶部开设有用于安装发热灯管对传动履带上运输的PCB板进行加热的凹槽，贯通孔的前后侧壁安装有位于传动履带内部的用于吸附PCB板防止其翘曲的负压箱，所述炉体的侧壁安装有与负压箱连通且使负压箱内形成负压的负压真空泵。

进一步的，所述负压箱的顶部开设有多个负压吸孔，所述传动履带上开设有多个与负压吸孔连通用于形成负压吸附PCB板防止PCB板翘曲的通孔，所述负压箱的上端前后两侧沿传动履带运动方向上转动连接有上部凸出负压箱上端防止负压吸力过大造成阻碍传动履带运动的滚轮。

进一步的，所述负压箱的上端位于传动履带的两侧对称连接有侧板，所述侧板的上端一侧连接有滑动连接在传动履带表面开设的环形槽内防止传动履带跑偏且减少传动履带两侧的气流进入负压箱内的限位板。

进一步的，所述负压箱的前后两端通过连接块与贯通孔的侧壁固定连接。

进一步的，所述负压箱的侧壁下端连通有与负压真空泵连接的负压吸管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种单面PCB板防翘曲的IR炉，启动驱动电机和负压真空泵，PCB板在传动履带运输，进入贯通孔内，发热灯管对其进行加热烘烤，负压真空泵工作使负压箱内形成负压，通过负压吸孔与通孔之间的连通，将PCB板紧紧的吸附在传动履带的表面，防止产生翘曲，减少了PCB板受高温的影响，避免垂弯，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面放大结构示意图。

图中：炉体1、转棍2、传动履带3、通孔31、发热灯管4、负压箱5、滚轮51、负压吸孔52、侧板53、限位板54、负压吸管55、连接块56、负压真空泵6。

具体实施方式