[实用新型]一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床有效
申请号: | 201922468320.0 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211388109U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 张明 | 申请(专利权)人: | 宜昌泓兴商贸有限公司 |
主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00;B24B13/005 |
代理公司: | 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 康晨 |
地址: | 443300 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 棱镜 金刚 石磨 端面 磨床 | ||
本实用新型公开了一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床,包括底座,所述底座上固定连接有L型杆、移动座和矩形块,所述L型杆与矩形块之间设有打磨机构,所述移动座上设有安装槽,所述安装槽内固定连接有导向杆和支撑杆,所述导向杆上套设有与其滑动连接的移动块,所述移动块的下端面与支撑杆之间设有传动机构,所述移动块上固定连接有支撑板,所述支撑板上设有夹持机构,所述打磨机构包括转动连接在L型杆与矩形块之间的转动柱,所述转动柱上套设有打磨柱。本实用新型结构合理,不仅可以对胚料进行稳定的夹持,还可以对胚料的不同面进行打,提高了工作效率,降低了工人受伤的概率。
技术领域
本实用新型涉及棱镜加工领域,尤其涉及一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床。
背景技术
目前,棱镜的生产工艺如下:玻璃块料,经过切割机切割成型为坯料,坯料先经过粗磨,再经过精磨,最后抛光得成品。
胚料需要先进行粗磨,先有的粗磨工艺大多是通过人工手持胚料进行打磨,不仅使得工人的工作量加大,由于工人的手与打磨机器距离较近,发生危险的概率较大;因此我们设计了一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床来解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床,包括底座,所述底座上固定连接有L型杆、移动座和矩形块,所述L型杆与矩形块之间设有打磨机构,所述移动座上设有安装槽,所述安装槽内固定连接有导向杆和支撑杆,所述导向杆上套设有与其滑动连接的移动块,所述移动块的下端面与支撑杆之间设有传动机构,所述移动块上固定连接有支撑板,所述支撑板上设有夹持机构。
优选地,所述打磨机构包括转动连接在L型杆与矩形块之间的转动柱,所述转动柱上套设有打磨柱,所述L型杆上端面设有第一电机,所述第一电机的动力端与转动柱的上端固定连接。
优选地,所述传动机构包括固定连接在移动块下端面的齿条板,所述支撑杆上转动连接有多个连接杆,多个所述连接杆的另一端均固定连接有从齿轮,所述支撑杆上转动连接有转动杆,所述转动杆上套设有主齿轮,所述主齿轮和多个从齿轮均与齿条板相互啮合,所述转动杆的另一端固定连接有动力机构。
优选地,所述动力机构包括设置在底座上的第二电机,所述第二电机的动力端贯穿移动座并与转动杆固定连接。
优选地,所述夹持机构包括固定连接在支撑板上的限位杆,所述支撑板上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上贯穿设有与其螺纹连接的移动板,所述限位杆贯穿移动板并与其滑动连接,所述移动板的下端面转动连接有第一夹持板,所述移动板的上端面设有第三电机,所述第三电机贯穿移动板并与第一夹持板的上端面固定连接,所述支撑板上转动连接有与第一夹持板相对应的第二夹持板。
优选地,所述第一夹持板与第二夹持板相对的一面均设有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过夹持机构的作用,可以对胚料进行稳固的夹持,取代人工手持,降低了工人受伤的概率;通过动力机构、传动机构和夹持机构的配合,在对胚料进行打磨时不需要对胚料进行重新定位,省时省力,提高了工作效率。
综上所述,本实用新型结构合理,不仅可以对胚料进行稳定的夹持,还可以对胚料的不同面进行打,提高了工作效率,降低了工人受伤的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于加工棱镜的金刚石磨轮端面磨床的部分结构侧视图。
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