[实用新型]一种用于检测管道内待检件的工装

说明书

本实用新型涉及一种用于检测管道内待检件的工装，所述管道包括本体、分别位于本体两端的法兰，以及固接在本体内壁上且开有第一螺纹孔的待检件，包括分别连接在两个法兰上的第一支座和第二支座、连接在第一支座和第二支座且轴线与本体轴线平行的滑杆，以及连接在滑杆上且与本体轴线平行的测量板，所述测量板上开设有应加工尺寸和位置的第一螺纹孔的检测孔。本实用新型通过第一支座、第二支座、滑杆，以及测量板的设置，便于检测第一螺纹孔的相对位置和尺寸，以及待检件水平度；通过测量板滑接在滑杆上的设置，便于调节测量板在本体内的位置，从而便于检测位置变化的相应待检件。

技术领域

本实用新型涉及工装领域，尤其涉及到检测螺纹孔的工装技术领域，具体是指一种用于检测管道内待检件的工装。

背景技术

一种连通用的管道包括圆柱形本体，以及分别位于本体两端的法兰，本体内固接有开有若干第一螺纹孔的待检件，由于待检件位于本体内壁上，无法便捷的检测第一螺纹孔的相对位置和尺寸，以及待检件与水平面之间的夹角是否合格。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于检测管道内待检件的工装，能够便捷的检测螺纹孔的相对位置和尺寸，以及待检件与水平面之间的夹角。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种用于检测管道内待检件的工装，所述管道包括本体、分别位于本体两端的法兰，以及固接在本体内壁上且开有第一螺纹孔的待检件，所述工装包括分别连接在两个法兰上的第一支座和第二支座、连接在第一支座和第二支座上且轴线与本体轴线平行的滑杆，以及连接在滑杆上与本体轴线平行的测量板，所述测量板上开设有应加工尺寸和位置的第一螺纹孔的检测孔。

本实用新型在使用时，首先将第一支座与滑杆连接，然后将第一支座与一个法兰连接，使滑杆深入本体中，然后将第二支座与另一个法兰连接，再将滑杆的另一端与第二支座连接，使滑杆的轴线水平延伸，然后通过观察测量板和待检件之间的缝隙，来确定待检件与水平面之间的夹角是否合格，通过观察第一螺纹孔是否在检测孔内，来判断第一螺纹孔相对位置和大小是否符和要求。

作为优选，所述滑杆贯穿有与所述测量板连接的第一滑块，所述滑杆的一侧开设有沿滑杆长度方向延伸的第一凹槽，所述第一滑块内腔里固接有滑接在第一凹槽内的第一凸块。本优选方案使测量板滑接在滑杆上，便于调节测量板在本体内的位置，从而便于检测位置变化的相应待检件。

作为优选，所述滑杆开设有内腔。本优选方案设置，减轻滑杆的重量，减轻工作人员的劳动强度。

作为优选，所述第一滑块远离测量板的一面螺纹连接有顶至滑杆远离测量板一面的第一螺栓。本优选方案通过第一螺栓的设置，便于实现滑杆、第一滑块，以及测量板的固定，从而在确保测量板位置的固定，避免在第二支座与滑杆固定时，测量板移动，从而造成检测不准确的情况。

作为优选，所述滑杆与第一螺栓之间还垫设有垫块。本优选方案通过垫块的设置，增大第一螺栓与滑杆的接触面积，分散第一螺栓带来的压力，避免应力集中，造成对滑杆的损坏。

作为优选，所述第一支座与滑杆螺纹连接，所述第二支座上可拆卸连接有供滑杆贯穿的第二滑块，所述第二滑块远离第二支座的一面螺纹连接有顶至滑杆远离第二支座一面的第二螺栓，所述第二滑块靠近第二支座的一面开有向滑杆延伸的第三凹槽，所述第二支座上设有与第三凹槽适配的第三凸块。本优选方案通过第一支座与滑杆的螺纹连接，便于滑杆与第一支座的安装和拆卸，通过第三凹槽和第三凸块的设置，为第二滑块放置到第二支座上给予导向；通过第二螺栓的设置，将滑杆固定在第二支座上，避免滑杆在支座内晃动，影响检测精度。

作为优选，所述测量板远离待检件的一端设有向第一滑块延伸的第二凸块，所述第二滑块上开设有与第二凸块适配的第二凹槽。本优选方案通过第二凸块和第二凸槽的设置，为测量板连接在第一滑块上予以导向作用。