[实用新型]一种热泵驱动直膨式温湿分控热回收型溶液调湿新风机组

说明书

本实用涉及一种热泵驱动直膨式温湿分控热回收型溶液调湿新风机组，它包括由压缩机、热回收盘管、冷凝器、膨胀阀、预冷预热盘管、蒸发器通过管路连接组成的热泵系统；由再生溶液泵、冷凝器、再生溶液喷淋管、再生溶液湿膜填料、再生溶液集液槽通过管路连接组成的溶液再生系统，和调湿溶液泵、蒸发器、调湿溶液喷淋管、调湿溶液湿膜填料、调湿溶液集液槽通过管路连接组成的溶液调湿系统，由热回收盘管、再生溶液湿膜填料组成热回收回风溶液再生通道；由预冷预热盘管、调湿溶液湿膜调料组成新风调湿送风通道。直膨式温湿分控热回收型溶液调湿新风机组可以广泛应用于需要提供干燥新风的场所。

技术领域

本实用涉及一种新风机组，特别是关于一种热泵驱动直膨式温湿分控热回收型溶液调湿新风机组。

背景技术

现有空调系统大多采用冷凝除湿处理方式，采用制冷机制备出低温冷冻水，将空气温度降低到露点以下，从而实现对新风的除湿处理过程，为满足除湿要求，冷冻水温度远低于降温所需的冷水温度，造成制冷机的蒸发温度降低，从而降低了制冷机的性能系数。目前溶液除湿设备，都采用具有吸湿放湿特性的盐溶液作为工作介质，利用溶液泵通过溶液管道输送到新风除湿单元和溶液再生单元模块与新风直接接触进行传热传质，实现对新风的除湿或加湿(调湿)处理过程；溶液除湿设备的溶液再生热源，可以采用低品位的热源作为溶液浓缩再生的能量来源，如太阳能、热网的热水或热泵系统排热等，因此，在节约能源和提高室内空气品质等方面具有较大的优势，得到了广泛关注并在越来越多的建筑中应用。

然而，由于现有技术采用的是温湿混空结构，即盐溶液先经过热泵系统蒸发器换热后，再进入除湿单元对空气进行降温除湿，由于盐溶液对普通换热器具有很强的腐蚀性，普通换热器无法承担盐溶液的长时间腐蚀，而耐腐蚀的换热器(比如钛换热器)又有共同特点，就是换热效率降低且价格昂贵，因此无法同时完成节能和防腐两个要求(铜的传热系数是401W/mk，钛的传热系数是14.63W/mK，钛的传热效率比铜降低27倍)；

热泵式溶液除湿机组是利用蒸发器给除湿溶液降温，冷媒通过蒸发器和除湿溶液换热，将溶液里的热量蒸发带走，低温的盐溶液对新风降温除湿，利用盐溶液表面水蒸气分压力的变化作为驱动力来对新风进行降温除湿的，当盐溶液表面的水蒸气分压力＜新风空气水蒸气分压力时，新风空气中的温度和水分会向盐溶液中转移，从而实现对新风的降温除湿过程，达到传热传质的效果，盐溶液吸收水分就会温度升高，浓度就会变稀，表面水蒸气分压力就会变大，温度和浓度变化表面水蒸气分压力也随之变化，当盐溶液表面的水蒸气分压力接近或＝新风水蒸气分压力时，盐溶液不在具有除湿性，溶液需要进入再生单元排湿再生，利用热泵系统冷凝排热进行溶液再生，所以，溶液浓度直接影响机组的除湿效果；由于技术限制，热泵系统的蒸发器和泠凝器大都是采用钛材质，由于钛的传热系数低，想把盐溶液处理的达到除湿要求，需要增加换热器的换热面积和盐溶液的流量，才能把除湿盐溶液里的热量蒸发带走，把压缩机排热通过泠凝器和溶液交换排出到室外空气中去，热泵系统需要做更大的功，要消耗大量电能耗，无法起到节能的效果，不可逆损失大

溶液除湿机组全热回收功能，目前现有溶液除湿机组大都采用溶液热回收形式，回收回风冷、热量对新风进行预处理，从而达到机组全热回收的设想，实际运行中，溶液需要用水泵提升到回风全热回收单元，再利用溶液自身的重力回流到新风预冷单元完成全热回收过程，全热回收溶液是没有冷热源，表面上看回风和新风有10°左右的温差，有很大的能量回收空间，在实际运行中减去传热温差和介质温差，再减去水泵的功耗，实际回收的能量十分有限。

实用新型内容

本实用主要目的是提供一种热泵驱动直膨式温湿分控热回收型溶液调湿新风机组；以解决现有技术中，换热器换热效率低造价昂贵，回风热回收效果差，溶液除湿新风机组无法同时完成节能和防腐要求，热泵系统效率低等问题。