[实用新型]一种耐火材料加工用磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料加工用磨粉装置，包括顶盖、磨粉桶、磨粉锥体、接料桶、循环组件、升降组件和驱动组件，在所述磨粉桶顶端扣合有顶盖,磨粉桶底端连通有接料桶,接料桶底端固定连接有排料管，在磨粉桶外部固定有竖直的支腿，与磨粉桶内底端配合的磨粉锥体固定在磨粉桶内部竖直的转筒外部，磨粉锥体顶端的转筒上开设有出料口，在转筒内设置有循环组件，转筒顶端转动穿过顶盖连接有顶盖上方设置的升降组件，在转筒顶端还是安装有驱动组件。该耐火材料加工用磨粉装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工设备技术领域，具体涉及一种耐火材料加工用磨粉装置。

背景技术

耐火材料主要用于一些高温工业，如冶金、玻璃、水泥、电力等行业，主要是制成耐火砖用于炉子的内衬中，不定型的耐火砖是将各种原料按一定的比例混合搅拌后经过压制成型后烘烤固化制成的。

耐火材料磨粉机一般是采用两个破碎辊相互挤压来实现磨粉，这种方式挤压的面积小，而且结构相对固定，可调节性与适应性较差，导致磨出的粉料整体质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用磨粉装置，包括顶盖、磨粉桶、磨粉锥体、接料桶、循环组件、升降组件和驱动组件，在所述磨粉桶顶端扣合有顶盖,磨粉桶底端连通有接料桶,接料桶底端固定连接有排料管，在磨粉桶外部固定有竖直的支腿，与磨粉桶内底端配合的磨粉锥体固定在磨粉桶内部竖直的转筒外部，磨粉锥体顶端的转筒上开设有出料口，在转筒内设置有循环组件，转筒顶端转动穿过顶盖连接有顶盖上方设置的升降组件，在转筒顶端还是安装有驱动组件。

优选的，循环组件包括螺旋片和转轴,处于转筒内部的转轴上固定有螺旋片，且转轴底端伸出转筒至接料桶内部底端，转轴底端上固定有翻动杆。

优选的，驱动组件包括电机、主动齿轮、传动齿轮、传动轴和齿圈,齿圈固定在转筒顶端内缘，与齿圈啮合的传动轴固定在传动齿轮的底端上，传动齿轮的顶端通过轴承转动连接在安装板上，固定套置在转轴上的主动齿轮与传动齿轮啮合，转轴顶端通过轴承转动连接在安装板上，且穿过安装板固定连接有安装板顶端上。

优选的，升降组件包括液压伸缩杆和升降板，升降板通过轴承转动套置在转筒的近顶端外部，在升降板底端固定连接有竖直的液压伸缩杆的伸缩顶端，液压伸缩杆的底端固定在顶盖顶端面上，在升降板顶端面上方通过竖直的支杆固定有水平设置的安装板。

优选的，在升降板内缘上下端面还贴合设置有环板,环板内端面固定在转筒外侧壁上。

本实用新型的技术效果和优点：该耐火材料加工用磨粉装置，通过循环组件的设计，能够将投入至磨粉桶中，并经磨粉锥体进行磨粉后落入接料桶中的物料进行重新提升，至出料口后落下，能够实现循环磨料，提高磨料效果，同时提高磨料效率，通过升降组件的设计，能够对磨粉锥体进行升降，以改变磨粉锥体底部与磨粉桶之间的间距，在磨料初期增大间距以减少磨粉锥体受到的磨料负载，提高装置使用寿命，该耐火材料加工用磨粉装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的主动齿轮、齿圈和传动齿轮结构示意图。

图中：1液压伸缩杆、2顶盖、3磨粉桶、4磨粉锥体、5支腿、6接料桶、7升降板、8支杆、9电机、10安装板、11出料口、12螺旋片、13转轴、14排料管、15翻动杆、16传动轴、17主动齿轮、18齿圈、19传动齿轮、20环板、21转筒。

具体实施方式