[实用新型]一种坯料伺服切刀的导向机构

说明书

本实用新型涉及一种坯料伺服切刀的导向机构，包括竖直的上切刀导向板、竖直的下切刀导向板以及调整铜垫；所述上切刀导向板上部通过若干紧固螺钉固定在上切刀安装杆侧壁，所述上切刀导向板下端固定有竖直的导向部；所述导向部在水平面上的截面积小于所述上切刀导向板上部；所述下切刀导向板下部通过若干紧固螺钉固定在下切刀安装杆侧壁，所述下切刀导向板上端开设有与所述导向部位置对应的导向槽；所述导向部能够容纳在所述导向槽内；所述导向槽的内侧壁上还固定有垫片；所述垫片外侧面贴于所述导向部外侧；所述调整铜垫设置在所述下切刀安装杆与所述下切刀导向板之间。通过在伺服切刀上设置导向机构，限制切刀摇杆前后位置，保证两摇杆间的距离。

技术领域

本实用新型涉及一种坯料伺服切刀的导向机构，属于机械切割技术领域。

背景技术

现有的伺服切刀装置，如授权公告号为CN209755306U的中国实用新型专利“一种坯料伺服切刀装置”，该实用新型涉及一种坯料伺服切刀装置，包括伺服电机、与伺服电机连接的第一曲柄连杆机构和第二曲柄连杆机构以及一端通过转动心轴相互铰接的上切刀和下切刀，所述伺服电机通过第一曲柄连杆机构和第二曲柄连杆机构分别带动上切刀和下切刀围绕转动心轴做剪切运动；所述伺服电机带动所述第一曲柄连杆机构的一端转动，第一曲柄连杆机构的另一端与所述上切刀远离转动心轴的一端铰接，所述伺服电机带动所述第二曲柄连杆机构的一端转动，第二曲柄连杆机构的另一端与所述下切刀远离转动心轴的一端铰接。因切刀工艺需求切料后续快速分离，故该伺服切刀装置采用剪刀式结构。通过伺服电机带动曲柄摇杆机构，使上下切刀实现反复摆动。

然而，参见图1和图2，伺服切刀本体1在实际使用时，由于坯料17料厚的问题，使得上切刀13与下切刀16的开口角度为尽可能小，且上切刀13与下切刀16连接处的销轴位置需外移至较远处，这样导致了切刀刀片较长，刚度下降。再加上上切刀安装杆12、下切刀安装杆15由于加工与装配时存在的误差，使得曲轴在伺服电机带动下，通过上摇杆11与下摇杆14带动切刀运动时，切刀的刀面无法时刻保持平行状态，在图2中的箭头方向发生变形或偏移。则在咬合时，要么刀刃容易崩断或磨损，降低了切刀的使用寿命；要么无法切断坯料17，形成飞边。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种坯料伺服切刀的导向机构，通过在伺服切刀上设置导向机构，能够限制切刀摇杆前后位置，保证两摇杆之间的距离。

本实用新型的技术方案如下：

一种坯料伺服切刀的导向机构，包括竖直的上切刀导向板、竖直的下切刀导向板以及调整铜垫；所述上切刀导向板上部通过若干紧固螺钉固定在上切刀安装杆侧壁，所述上切刀导向板下端固定有竖直的导向部；所述导向部在水平面上的截面积小于所述上切刀导向板上部；所述下切刀导向板下部通过若干紧固螺钉固定在下切刀安装杆侧壁，所述下切刀导向板上端开设有与所述导向部位置对应的导向槽；所述导向部能够容纳在所述导向槽内；所述导向槽的内侧壁上还固定有垫片；所述垫片外侧面贴于所述导向部外侧；所述调整铜垫设置在所述下切刀安装杆与所述下切刀导向板之间。

进一步的，所述垫片通过铆钉固定在所述导向槽内；所述铆钉头部没于所述垫片内。

1、进一步的，所述下切刀导向板包括上部一侧开设有通槽的凹槽板和挡板；所述挡板与所述通槽同侧设置，且能够盖合在所述通槽上；所述通槽与所述挡板侧壁合围形成用于容纳所述导向部的导向槽；所述凹槽板和所述挡板上端平齐；所述凹槽板与所述挡板通过调节螺钉固定。

进一步的，所述导向部呈上大下小的楔形结构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、导向机构能够限制切刀摇杆前后位置，保证两摇杆之间的距离。

2、导向机构能够使上下切刀安装杆能始终保持相对平行。

3、安装、拆卸以及调整都比较便捷，无需拆卸切刀安装杆，适用于带有伺服切刀装置的单线和双线保温输送机。