[实用新型]一种塑胶模具的清理机构

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种塑胶模具的清理机构，包括底座，所述底座上端开设有集水槽，所述底座上端关于集水槽对称固定连接有安装板，两个所述安装板相向的侧壁上对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别安装有左模具和右模具，所述左模具和右模具内均设有模具腔，所述集水槽槽底连通有清理管，所述底座底部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相向的侧壁上共同固定连接有载物板，所述载物板上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有U型的安装架，所述安装架的上端固定连接有活塞。本实用新型能够自动将塑胶模具内残留的原料清理出，无需人工清理，省时省力，提高了对塑胶模具的清理效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具的清理机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。一般是由左模具和右模具组合用于塑料瓶的吹塑加工的，但塑胶模具在生产加工过程中时常会因为原料、设备或者是临时换料的原因临时停料，此时模芯内表面往往会粘附有一些未成型塑胶原料。而采用人工使用清理刷清理塑胶模具内的原料，费时费力，注塑机设置在塑胶模具的上方，不易手动清理操作的进行，清理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够自动将塑胶模具内残留的原料清理，人工清理费时费力，清理的效率较低的问题，而提出的一种塑胶模具的清理机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具的清理机构，包括底座，所述底座上端开设有集水槽，所述底座上端关于集水槽对称固定连接有安装板，两个所述安装板相向的侧壁上对称安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别安装有左模具和右模具，所述左模具和右模具内均设有模具腔，所述集水槽槽底连通有清理管，所述底座底部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相向的侧壁上共同固定连接有载物板，所述载物板上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有U型的安装架，所述安装架的上端固定连接有活塞，所述活塞与清理管滑动连接，所述活塞底部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的杆壁上对称固定连接有U型的清理架，所述清理架远离转杆的侧壁上固定连接有若干个毛刷。

优选的，所述清理管靠近载物板的管壁上连通有排液管，所述排液管的另一端穿过清理管管壁并向外延伸，且其管壁上安装有管阀。

优选的，所述清理管靠近载物板的内环形侧壁上对称固定连接有限位块。

优选的，所述电机的底部安装有弹性垫，所述弹性垫固定连接在安装架上。

优选的，两个所述支撑板远离载物板的侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板上设有若干个固定孔。

优选的，所述转杆和清理架之间固定连接有若干个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶模具的清理机构，具备以下有益效果：

该塑胶模具的清理机构，通过设置底座、集水槽、安装板、气缸、左模具、右模具、清理管、支撑板、载物板、液压缸、安装架、活塞、电机、转杆、清理架和毛刷，当需要对左模具和右模具内部进行清理时，启动液压缸，带动安装架和活塞在清理管内向上运动，使得清理架伸出集水槽外，启动两个气缸，将左模具和右模具接近闭合，使得清理架置于左模具和右模具的模具腔内，再启动电机，带动转杆和清理架转动，使得毛刷将塑胶模具的内腔进行清理，在集水槽内添加水，利用液压缸将清理架带入集水槽或清理管内，并使得清理架转动，即可将毛刷上残留的原料清理，避免影响毛刷的清理效果，能够自动将塑胶模具内残留的原料清理出，无需人工清理，省时省力，提高了对塑胶模具的清理效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动将塑胶模具内残留的原料清理出，无需人工清理，省时省力，提高了对塑胶模具的清理效率。

附图说明