[实用新型]铝合金窗中挺智能开槽装置

说明书

本实用新型提供了一种铝合金窗中挺智能开槽装置，在工作台内横向的设置多个能竖向移动的下模具，每个下模具内放置一个中挺；下模具能向上移动并与上模具一起将中挺压紧，工作台后侧设置的铣削刀具用于在中挺位于机柜内的端部铣削出开槽。本实用新型中，通过上述各结构的相互配合，保证了中挺在工作台纵向方向上的位置准确，保证了每个中挺在加工时的稳定，保证了备料出现不同规格中挺时可以同时进行加工。

技术领域

本实用新型属于铝合金窗中挺加工技术领域，尤其是一种铝合金窗中挺智能开槽装置。

背景技术

在铝合金窗结构中会出现中挺结构，该中挺结构的两端设置有开槽，当中挺与边框组装时，边框的侧边嵌入中挺同侧端部的开槽内。中挺开槽的加工最初较常使用手工方式，即将中挺固定在车床上，然后利用铣刀的往复运动将开槽铣削出来，但这样的加工方式中，需要测量中挺的外框和内框的距离，操作比较繁琐。随着科技的发展，目前较常使用的是中挺智能开槽装置，其结构是：包括机柜、控制台、工作台和上模具，机柜任意一处吊装控制台，在机柜内设置一工作台，工作台上方的机柜内设置能向下运动的上模具，在上模具和工作台之间的加工空间的后侧设置一顶板，在顶板旁侧设置铣削刀具。控制台用于录入各种数据，在工作台上间隔放置多个如图5所示的中挺11，顶板用于中挺位于机柜内侧的端部的对齐，对齐以后，上模具下压，将所有中挺上端面压住，顶板移开，铣削刀具按照控制台的指令进行自动铣削，最终将中挺位于机柜内的端部上方铣削出开槽(如图5中标号28所示的阴影部分)。上述结构存在以下问题：1.由于工作台上端面为一平面，多个中挺直接相邻的放置在上面，如果中挺摆放的纵向方向不正确，铣削出来的开槽在组装时无法严丝合缝；2.有时候加工时会出现代加工中挺规格不一样的情况，此时由于中挺高度不同(如图3左侧和右侧两个竖向高度不同的中挺)，如果一起摆放在工作台上，上模具无法将所有的中挺压紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供能通过不同内衬层来容纳不同规格的中挺，能保证中挺在工作台的纵向方向上保持正确位置、能通过压力传感器保证中挺夹持力的一种铝合金窗中挺智能开槽装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种铝合金窗中挺智能开槽装置，包括机柜、工作台、上模具和铣削刀具，机柜内设置工作台，工作台上方的加工空间内设置有上模具，其特征在于：在工作台内横向的设置多个能竖向移动的下模具，每个下模具内放置一个中挺；下模具能向上移动并与上模具一起将中挺压紧，工作台后侧设置的铣削刀具用于在中挺位于机柜内的端部铣削出开槽。

再有，所述下模具内能放置内衬层，该内衬层用于承载不同规格的中挺。

再有，所述下模具上端具有向两侧延伸的折弯边，下模具内的凹槽及折弯边处的凹槽能承载中挺或内衬层。

再有，所述内衬层上端具有向两侧延伸的延伸边，该延伸边嵌入同侧的下模具的折弯边处的凹槽内，内衬层下端嵌入下模具内的凹槽内，内衬层内的凹陷及延伸边处的凹陷能承载中挺。

再有，所述下模具底面与工作台内竖向设置的伸缩机构的运动端连接。

再有，所述运动端与下模具之间设置有压力传感器，该压力传感器的输出端与机柜上设置的控制台连接，该控制台连接所述伸缩机构的控制端。

再有，所述伸缩机构内的伸缩部件为气缸、油缸、电动推杆、丝杠电机、蜗轮蜗杆或齿轮齿条中的任意一种。

再有，所述上模具底面设置有与每个下模具对位的挤压垫。

本实用新型的优点和积极效果是：