[实用新型]总氮处理的高负荷反硝化反应器

说明书

总氮处理的高负荷反硝化反应器，它包括电吸附反应池、反应罐体；电吸附反应池内设有正极涂层电极板和负极涂层电极板，电吸附反应池的外侧设有高频脉冲电源；电吸附反应池通过管道连通反应罐体，反应罐体内设有缺氧室和反硝化室，缺氧室和反硝化室相连通；缺氧室内设有搅拌器、加药装置、排气装置，缺氧室的中部设有搅拌器，缺氧室的顶部连通设置加药装置，缺氧室的一侧的内侧壁上还设置排气装置。本实用新型改善了传统反硝化工艺方法的运行效率，大大缩短污水处理的周期，提高生产效率，从而大大减少运营成本和提高产能。

技术领域

本实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种总氮处理的高负荷反硝化反应器。

背景技术

硝酸盐的产品广泛应用于军火、机械、钢铁等行业，然而在生产和/或运用亚硝酸盐产品所排出的废水含有大量硝氮。硝酸盐和亚硝酸盐是植物和微生物的营养物质，然而，若将其排入水体中，一方面会引起水体富营养化，另一方面亚硝酸盐具有致癌，致畸性，致突变的危害。如果排出废水中的亚硝酸盐得不到有效地清理和回收，排出的废水将给人类健康带来巨大的威胁。因此，清理、回收排出废水中的亚硝酸盐对生态环境的健康发展极其重要。

随着我国城市化进程及工业的快速发展，水环境污染问题已引起人们的关注。大量含有氮、磷的生活污水和工业废水，流入江河、湖泊和地下水，对渔业用水，生活用水等水体造成了严重的污染。如果不经过处理而直接排入水体中将导致水体富营养化，严重影响水生生物和人类健康，因而对污水排放到水体前进行脱氮处理是解决问题的根本方法。传统的生物脱氮工艺中，硝化和反硝化是在两个或多个独立的具有不同溶解氧浓度的反应器中进行，或是在时间上造成交替缺氧和好氧环境的同一个反应器中进行。这样的反应器往往存在优势菌种培养缓慢、易随出水大量流失，动力消耗大，运行费用高，出水品质不稳定等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中的不足提供一种总氮处理的高负荷反硝化反应器。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：总氮处理的高负荷反硝化反应器，它包括电吸附反应池、反应罐体；电吸附反应池内设有正极涂层电极板和负极涂层电极板，电吸附反应池的外侧设有高频脉冲电源；电吸附反应池通过管道连通反应罐体，反应罐体内设有缺氧室和反硝化室，缺氧室和反硝化室相连通；缺氧室内设有搅拌器、加药装置、排气装置，缺氧室的中部设有搅拌器，缺氧室的顶部连通设置加药装置，缺氧室的一侧的内侧壁上还设置排气装置；反硝化室内设有三相分离器和填料层，填料层设置在反硝化室内的中下部，三相分离器设置在填料层的上部，反硝化室的一侧侧壁上还设有ORP传感器；反应罐体的外侧设有NO3--N测定仪，NO3--N测定仪分别有探测头在缺氧室和反硝化室内设置。

优选的，所述正极涂层电极板和负极涂层电极板均采用石墨烯材质制造。

优选的，所述填料层内设有反硝化菌填料。

优选的，所述加药装置中加入的药剂为碳源或氮源。

优选的，所述缺氧室和反硝化室相连通的位置设置自动密封仓盖。

优选的，所述电吸附反应池的一侧池壁设有进水口，反硝化室的一侧侧壁上还设有排放口。

有益效果：（1）本实用新型改善了传统反硝化工艺方法的运行效率，大大缩短污水处理的周期，提高生产效率，从而大大减少运营成本和提高产能。

（2） 本实用新型器结构简单、生产成本低、安装方便、运行控制简便、设备投资低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明。