[实用新型]一种新型矩形式换热管

说明书

本实用新型公开了一种新型矩形式换热管，包括前侧挡板、固定管板、换热管、中部隔板和端部压紧板，所述前侧挡板的左端通过圆形垫片与上侧导杆和下侧导杆相连接，所述上侧导杆和下侧导杆的左侧连接有后侧挡板，所述上侧导杆和下侧导杆的中部设有换热管，所述换热管的左部设有左侧换热管连接端口，且前侧挡板的右侧连接有端部压紧板，所述换热管的右部设有右侧换热管连接端口，所述换热管的上部设有矩形翅片，所述后侧挡板的外侧连接有固定管板，本实用新型采用换热管和管体回流端可以降低焊接管道连接缝的残余应力，提高其抵抗交变温度的能力，并且换热管与管壁之间通过矩形翅片进行接触，可以增大换热管的传热表面积。

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，具体是一种新型矩形式换热管。

背景技术

换热管是一种传热的元件，应用在众多设备上都是不可缺少的组件，换热管是在密封的真空工艺下通过蒸发和凝结来进行热量的传递，传热效率高，性能好，并且也耐腐蚀的，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性以及可远距离传热的特点，换热管的数量众多且密集分布的焊缝，造成焊接时管板上不同区域存在严重的热输入分配不均，管接头的焊接质量下降较为严重的会使板管发生变形，由于形成不规则的管道容易使内部的杂质残留在换热管的内部，不便于进行清理，换热管的热冲击性比较差，容易使焊接处出现裂痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矩形式换热管，以解决传统换热管热输入分配不均，容易使内部的杂质残留在换热管的内部，不便于进行清理，换热管的热冲击性比较差，容易使焊接处出现裂痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矩形式换热管，包括前侧挡板、固定管板、矩形翅片、换热管、中部隔板和端部压紧板，所述前侧挡板的左端通过圆形垫片与上侧导杆和下侧导杆相连接，所述上侧导杆和下侧导杆的左侧连接有后侧挡板，所述上侧导杆和下侧导杆的中部设有换热管，所述换热管的左部设有左侧换热管连接端口，且前侧挡板的右侧连接有端部压紧板，所述换热管的右部设有右侧换热管连接端口，所述换热管的上部设有矩形翅片，所述后侧挡板的外侧连接有固定管板，所述换热管的上侧设有管体回流端，所述换热管的中部设有中部隔板。

优选的，所述换热管由定距管和循环管构成，且定距管和循环管采用一体成型制造，可以提高换热管整体的热传递性能，并且具有方便清理的特点。

优选的，所述固定管板的上部设有定位孔，且固定管板通过紧定螺钉与后侧挡板的端面相连接，利用定位孔能够提高换热管的安装精度。

优选的，所述换热管通过内螺纹沟槽与外侧的矩形翅片相连接，且矩形翅片的高度为1cm-3cm，利用矩形翅片可以增大换热管的热传递面积。

优选的，所述换热管和管体回流端采用焊连接的方式进行固定，能够提高换热管工作的稳定性。

优选的，所述前侧挡板和端部压紧板通过螺栓进行连接，可以将端部压紧板紧密地固定在前侧挡板的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用换热管和管体回流端可以降低焊接管道连接缝的残余应力，提高其抵抗交变温度的能力，并且换热管与管壁之间通过矩形翅片进行接触，可以增大换热管的传热表面积，从而降低了换热管焊接裂缝的热阻，通过可以降低热冲击性，提高了换热管的强度，利用矩形翅片可以增强对换热管外界的干扰，提高了换热系数以及换热效率，通过圆形垫片和定距管可以方便对换热管进行清洗，减小了管道内部的残留杂质，使用比较方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型右视结构示意图。

图3为本实用新型A-A剖视结构示意图。