[实用新型]一种电感生产自动排条装置

说明书

本实用新型提供一种电感生产自动排条装置，包括：底座、振动盘、直震漏斗、方向筛选装置、传送带，所述震动盘与所述直震漏斗共同安装在所述底座上，所述直震漏斗的底部高于所述振动盘的顶部，所述直震漏斗与所述振动盘之间安装有滑槽，所述滑槽的第一端与所述直震漏斗的出口相连，所述滑槽的第二端位于所述振动盘的正上方，所述滑槽的第二端位于所述振动盘的中心轴线上，所述滑槽的第一端高于所述滑槽的第二端，所述滑槽的第一端下方安装有竖直震动装置，本实用新型可以显著减少用工成本，降低劳动强，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电感生产领域，尤其涉及一种电感生产自动排条装置。

背景技术

传统排条由员工手工把电感排列在磁条上，再把方向调一致。操作人员从事大量机械简单的劳动，工作效率不高，劳动强度大，操作容易出现失误排列出错。

发明内容

针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种电感生产自动排条装置，包括：底座、振动盘、直震漏斗、方向筛选装置、传送带，所述振动盘与所述直震漏斗共同安装在所述底座上，所述直震漏斗的底部高于所述振动盘的顶部，所述直震漏斗与所述振动盘之间安装有滑槽，所述滑槽的第一端与所述直震漏斗的出口相连，所述滑槽的第二端位于所述振动盘的正上方，所述滑槽的第二端位于所述振动盘的中心轴线上，所述滑槽的第一端高于所述滑槽的第二端，所述滑槽的第一端下方安装有竖直震动装置，所述竖直震动装置控制所述滑槽的第一端有规律的上下运动。

进一步的，所述竖直震动装置的震动频率与所述振动盘的震动频率一致，所述竖直震动装置控制直震漏斗的下料速度与所述振动盘的出料速度一致。

进一步的，所述振动盘内设置有螺旋轨道，所述方向筛选装置设置在所述螺旋轨道上，所述方向筛选装置包括：高度筛选装置、正反筛选装置，所述高度筛选装置可以将螺旋轨道上竖直放置的电感进行剔除，所述正反筛选装置可以将脚块朝上的电感进行剔除。

进一步的，所述高度筛选装置具体为一个高度挡块，所述高度挡块设置成半圆形，所述高度挡块固定安装在所述振动盘的侧壁上，所述正反筛选装置具体为螺旋轨道上的边缘缺口。

进一步的，所述传送带安装在所述振动盘的出料口，所述传送带的第一端安装在所述振动盘出料口的下方，所述传送带沿着所述振动盘的切线方向设置，所述传送带的两侧设置有导槽，所述导槽的宽度略大于所述电感的宽度，所述传送带的第一端到第二端方向上所述导槽的高度组件降低到零。

进一步的，所述传送带的第二端设置有挡板，所述挡板将顶端电感进行固定使电感之间紧密排列。

进一步的，还包括电感筛选装置，所述电感筛选装置安装在所传送带的上方，所述电感筛选装置可以连接电感上方的两个脚块将电感接入电路中进行检测并将不合格的电感进行剔除。

与现有技术相比，本实用新型提供一种电感生产用自动排条装置，具有以下有益效果：

1，本实用新型采用振动盘将电感的方向调整一致并进行排列，操作人员只需要在传送带的末端将电感吸附到磁条上，减少用工成本，降低劳动强，提高生产效率。

附图说明

图1为一种电感生产自动排条装置的结构示意图。

其中：1-底座；2-振动盘；3-直震漏斗；4-传送带；5；控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。