[实用新型]一种PVC生产用原料加热装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC生产用原料加热装置，涉及PVC生产设备技术领域。该PVC生产用原料加热装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料孔，所述箱体的上方放置有进料口，该PVC生产用原料加热装置，通过传动箱内的第一旋转电机与从动轮之间的配合，使得主动轮转动的时候，能够通过皮带带动从动轮进行转动，从而使得从动轮能够带动凸轮进行转动，从而使得凸轮能够对压板进行向下的压力，通过压板下的伸缩弹簧与凸轮之间的配合，使得压杆能够进行上下的升降移动，通过压杆下第二旋转单机与搅拌杆之间的配合，使得搅拌杆转动的时候带动搅拌叶进行转动，从而有效地解决了现有原料加热装置对原料加热不均，严重影响PVC加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及PVC生产设备技术领域，具体为一种PVC生产用原料加热装置。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性，PVC在生产过程中，要对原料进行加热干燥，使原料中含有的水分去除，但是现有的原料加热装置由于结构简单，并不能对原料进行很好的加热，使得原料受热不均，使得严重影响PVC材料的加工，并且现有的原料加热装置在进行加热的时候不能对内部的情况进行观察，为此，我们提供了一种PVC生产用原料加热装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC生产用原料加热装置，解决了现有的原料加热装置由于结构简单，并不能对原料进行很好的加热，使得原料受热不均，使得严重影响PVC材料的加工，并且现有的原料加热装置在进行加热的时候不能对内部的情况进行观察的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC生产用原料加热装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料孔，所述箱体的上方放置有进料口，所述进料口的底端贯穿进料孔并延伸至箱体的内部，所述箱体的内底壁固定连接有相对称的支撑腿，所述箱体的内部放置有加热箱，所述加热箱的上表面开设有通口，每个所述支撑腿的顶端均与加热箱的底面固定连接，所述加热箱的内底壁固定连接有相对称的加热板，所述加热箱的内底壁固定连接有相对称的震动电机，所述箱体的底面开设有出料孔，所述加热箱的底面固定连通有出料管，所述出料管的底端贯穿出料孔并延伸至箱体的下方，所述箱体的上方固定连接有传动箱，所述传动箱的底面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有第一旋转电机，所述传动箱的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有从动轮，所述第一旋转电机和从动轮的外表面均套设有皮带，所述从动轮的背面固定连接有凸轮，所述传动箱的内部放置有压板，所述压板的底面固定连接有压杆。

所述传动箱的底面开设有插孔，所述压杆的底端贯穿插孔并延伸至传动箱的下方，所述传动箱的内底壁固定连接有相对称的伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的顶端均与压板的底面固定连接，所述箱体的上表面开设有第一通孔，所述压杆的底端贯穿第一通孔并延伸至箱体的内部，所述压杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述电机箱的底面开设有第二通孔，所述搅拌杆的底端贯穿第二通孔并延伸至电机箱的下方，所述加热箱的上表面开设有第三通孔，所述搅拌杆的底端贯穿第三通孔并延伸至加热箱的内部，所述搅拌杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶，所述箱体的正面通过铰链固定铰接有箱门，所述箱门的正面开设有观察窗，所述箱体的底面固定连接有相对称的基座。

优选的，所述箱门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。