[实用新型]一种挤出机除汽装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出机除汽装置，包括变径主管、落料管、排气管、真空泵，所述变径主管的小径端与挤出机机筒筒壁上的排气口连接，所述落料管基本呈竖向设置，上端与所述变径主管的大径端连接，下端设置抽板门关闭，所述排气管一端与所述变径主管的管壁连接，另一端与所述真空泵连接。该装置可对挤出机内粘性挤出料由于挤出加工受热产生的水汽形成连续抽真空，去除水汽，并可将由抽真空产生的物料跑料问题一并解决，通过变径主管与抽真空配合，保证了随气流抽出的少量颗粒状物料能够与水汽、气流成功分离，水汽、气流从排气管抽出，颗粒状物料落入落料管，使挤出加工连续、稳定的进行，保证了PE隔板挤出成型产品的物化性能。

技术领域

本实用新型涉及挤出机，特别是挤出机的除汽装置。

背景技术

蓄电池用PE隔板是将混合均匀的粘性挤出料通过挤出机挤出，制得初步产品的。挤出加工在加热状态下进行，粘性挤出料中的水分受热蒸发成水汽，需要去除，否则对于挤出机的长期工作环境，一方面会造成成型产品质量不合格，另一方面会对挤出机部件产生腐蚀生锈等影响。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种挤出机除汽装置，去除挤出加工中含水的粘性挤出料受热产生的水汽。

技术方案：一种挤出机除汽装置，包括变径主管、落料管、排气管、真空泵，所述变径主管的小径端与挤出机机筒筒壁上的排气口连接，所述落料管基本呈竖向设置，上端与所述变径主管的大径端连接，下端设置抽板门关闭，所述排气管一端与所述变径主管的管壁连接，另一端与所述真空泵连接。

进一步的，所述变径主管斜向连入所述排气口，所述大径端的高度位置高于所述小径端的高度位置。

进一步的，所述大径端直径是所述小径端直径的2～4倍，所述落料管直径与所述大径端直径相同，所述排气管直径是所述小径端直径的0.5～1倍。

进一步的，所述排气管与所述变径主管接近所述大径端的管壁连接。

进一步的，所述落料管下端连接集料桶，所述抽板门设置在所述集料桶底部。

进一步的，所述落料管的管壁上设置有视镜。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置可对挤出机内粘性挤出料由于挤出加工受热产生的水汽形成连续抽真空，去除水汽，并可将由抽真空产生的物料跑料问题一并解决，通过变径主管与抽真空配合，保证了随气流抽出的少量颗粒状物料能够与水汽、气流成功分离，水汽、气流从排气管抽出，颗粒状物料落入落料管，使挤出加工连续、稳定的进行，保证了PE隔板挤出成型产品的物化性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种挤出机除汽装置，如附图1所示，包括变径主管1、落料管2、排气管3、真空泵4、集料桶6。

变径主管1具有小径端11、大径端12，大径端12直径是小径端11直径的2～4倍，变径主管1斜向设置，大径端12的高度位置高于小径端11的高度位置，小径端11与挤出机机筒8筒壁上的排气口81通过法兰连接。排气管3一端与变径主管1接近大径端12的管壁连接，另一端与真空泵4连接，排气管3上设置气动阀门31，排气管3直径是小径端11直径的0.5～1倍。落料管2直径与大径端12直径相同，落料管2基本呈竖向设置，上端通过弯头21与变径主管1的大径端12通过法兰连接，下端连接集料桶6，集料桶6底部设置抽板门5关闭，落料管2的管壁上设置有视镜7。