[实用新型]一种采用往复式气流的电池冷却装置

说明书

本实用新型涉及锂离子动力电池散热技术领域，尤其涉及一种采用往复式气流的电池冷却装置,包括电池组、风机、逻辑开关以及充电器，所述逻辑开关包括逻辑电路、温度传感器、温度开关、电池电压检测比较器、电流检测比较器、分压电路、基准电压源、晶振以及电子开关，所述分压电路分别与电池电压检测比较器、电流检测比较器连接，所述电池电压检测比较器、电流检测比较器分别与充电器和基准电压源连接，所述电池电压检测比较器、电流检测比较器与逻辑电路，所述温度传感器和温度开关连接于逻辑电路，所述晶振与逻辑电路连接，所述逻辑电路连接电子开关，所述电子开关设有A、B、C、D端分别连接充电器、电池组、风机、逻辑电路。

技术领域

本实用新型涉及锂离子动力电池散热技术领域，尤其涉及一种采用往复式气流的电池冷却装置。

背景技术

目前，锂动力电池是当前综合性能和发展前景最好的电池,在动力汽车、军事武器航空航天等方面得到了越来越广泛地应用。大型锂离子动力电池的热问题一直是制约发展的瓶颈，锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长等优点，具有巨大的应用潜力。但其充放电过程存在极大的能量浪费，由于锂离子电池的性能和寿命对温度非常敏感，因此保持适当的温度范围是很重要的。层合式电池由于其层状结构和体积大，温度分布突出充放电过程中的局部过热和较大的温度变化仍然是解决层合大型锂离子电池热问题的关键挑战。每个电池都有一定的热特性，电池的热行为对热效果有很大的影响。

传统的电池空气冷却系统利用从电池冷却系统的入口和出口移动的单向气流。由于沿气流的对流换热，出口处的空气温度总是高于入口，靠近出口的下游单元可能比上游单元更热。传统的空冷系统对最高温升有很大的影响。然而，气流温度沿气流通道不断升高，通道末端传热效果不理想，电池组内部形成了巨大的温差。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种采用往复式气流的电池冷却装置，针对这种高度危险的现象，提出了往复式气流冷却方法来限制往复或定向气流冷却的基本原理是周期性地改变气流方向或改变气流路径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种采用往复式气流的电池冷却装置，采用优化的换向策略，往复气流可以有效地缓解由于热量积聚和浓度变化引起的温度不均匀。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种采用往复式气流的电池冷却装置，包括电池组、风机、逻辑开关以及充电器，所述电池组、风机和充电器的输出端与逻辑开关连接；所述逻辑开关包括逻辑电路、温度传感器、温度开关、电池电压检测比较器、电流检测比较器、分压电路、基准电压源、晶振以及电子开关，所述分压电路的两个分压输出端分别与电池电压检测比较器、电流检测比较器的一个输入端连接，所述电池电压检测比较器、电流检测比较器的另一输入端分别与充电器输出端和基准电压源连接，所述电池电压检测比较器、电流检测比较器的输出端与逻辑电路的输入端连接，所述温度传感器和温度开关连接于逻辑电路的输入端，所述晶振与逻辑电路连接，所述逻辑电路的输出端连接电子开关的控制端，所述电子开关设有连接充电器的A端、电池组的B端、风机的C端以及逻辑电路的D端。

所述逻辑电路中的温度传感器温差峰值限制在4.9℃。

所述风机的数量可根据实际需求增加。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的以实现低能耗，增加电池使用寿命；

2.本实用新型可以根据实际需求安装风机的数量。

附图说明

图1为电池的结构模型图；

图2为本实用新型的原理框图；

图3为风机结构示意图；

图4为本实用新型的装置电路图；