[实用新型]一种粘性物料输送混合装置

说明书

本实用新型公开了一种粘性物料输送混合装置，包括料仓、螺旋输送机、导流管、混合装置，料仓上的出料口A与螺旋输送机上的进料口B连通，螺旋输送机上的出料口B与混合装置上的进料口C通过导流管连通，出料口B高于进料口C，导流管自出料口B向进料口C倾斜。该装置利用粘性物料的自生粘性特性，在料仓与螺旋输送机之间、导流管与混合装置之间形成重力自流动输送，在螺旋输送机利用螺旋挤送和粘性带动而输送物料，结合装置结构的设计，不仅克服了粘性物料自生粘性带来的输送困难，反而利用其特性为物料输送助力，提高了粘性物料的输送效率，导流管中形成的重力自流动输送，为流体精确计量提供了条件，提高了定量加入配比的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别是粘性物料输送混合装置。

背景技术

粘性物料由于自身粘连性的特性，采用管道输送时控制难度较大，如需与其他物料混合时，投入量上控制难度较大，容易产生较大的配料比误差，因此需要解决粘性物料的输送和混合困难。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种粘性物料输送混合装置，降低粘性物料的输送难度，便于定量加入混合。

技术方案：一种粘性物料输送混合装置，包括料仓、螺旋输送机、导流管、混合装置，所述料仓上的出料口A与所述螺旋输送机上的进料口B连通，所述螺旋输送机上的出料口B与所述混合装置上的进料口C通过所述导流管连通，所述出料口B高于所述进料口C，所述导流管自所述出料口B向所述进料口C倾斜。

进一步的，所述螺旋输送机中的螺旋输送轴竖向设置，所述出料口B位于所述进料口B的上方。

进一步的，所述料仓上的出料口A与所述螺旋输送机上的进料口B通过大口径管连通，所述出料口A高于所述进料口B。形成粘性物料在重力下的自流动，使粘性物料从料仓进入螺旋输送机。

进一步的，所述料仓内设置有竖向的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有桨叶，所述桨叶的高度位置处于所述出料口A处。在搅拌轴搅拌下，提高粘性物料从料仓的输出效率。

进一步的，所述导流管外壁面上设置有振动装置，启动振动装置作用于导流管可避免粘性物料在导流管内堵塞。

进一步的，所述导流管上在与所述进料口C的连接处设置有阀门和计量装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置利用粘性物料的自生粘性特性，在料仓与螺旋输送机之间、导流管与混合装置之间形成重力自流动输送，在螺旋输送机利用螺旋挤送和粘性带动而输送物料，结合装置结构的设计，不仅克服了粘性物料自生粘性带来的输送困难，反而利用其特性为物料输送助力，提高了粘性物料的输送效率，导流管中形成的重力自流动输送，为流体精确计量提供了条件，提高了定量加入配比的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种粘性物料输送混合装置，如附图1所示，包括料仓1、螺旋输送机2、导流管3、混合装置4。

料仓1为罐体结构，罐体壁面上开设有出料口A11、进料口A15，罐体内部设置有竖向的搅拌轴13，搅拌轴13上在下部设置有桨叶14，桨叶14的高度位置处于出料口A11处。

螺旋输送机2中的螺旋输送轴23竖向设置，螺旋输送机2的壳体上开设有进料口B21、出料口B22，出料口B22位于进料口B21的上方，设置出料口A11高于进料口B21，出料口A11与进料口B21通过大口径管12连通。