[实用新型]一种背光源自动加工装置

说明书

一种背光源自动加工装置，包括：胶铁一体原料，该胶铁一体原料通过PET薄膜包装，所述PET薄膜包括用于承载所述胶铁一体原料上膜和下膜；用于运输胶铁一体原料的输送装置，该运输装置包括入料传送带、不良品传送带、输出传送带以及若干个机械手；设置在所述入料传送带一侧的检测装置，该检测装置包括传感器、摄像头以及处理器；以及用于加工胶铁一体原料的组装机台。本实用新型将胶铁一体原料的包装由传统的吸塑盘承载更改为PET薄膜，通过传送装置达到卷料以及自动投料的目的，同时采用检测装置检测胶铁一体原料是否合格，告别了传统人工肉眼检测，解决了产品二次不良、人力资源浪费等问题，使整个背光源的组装全自动化，生产效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及背光源生产制造领域，具体涉及一种背光源自动加工装置。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。

现有技术下，背光源的加工是将胶铁一体原料通过吸塑盘装载后运送至贴膜机旁，人工拾取胶铁一体后通过目视判断产品是否为合格品，然后将合格品通过组装机台进行手工组装，由于整个组装过程对人工依赖性较大且人工肉眼检测不够精确，存在不良品漏失、造成产品二次不良等状况。

实用新型内容

为了解决现有技术下，人工通过肉眼判断产品是否合格导致的产品良率低，以及通过人工上料导致的产品二次不良等问题，需要一种背光源加工装置，能够实现自动投料、检测以及组装，告别传统的肉眼检测、人工组装，提升产品的合格率，解决产品二次不良、人力资源浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种背光源自动加工装置，包括：

通过PRT薄膜包装的胶铁一体原料，所述PET薄膜包括用于承载所述胶铁一体原料上膜和下膜；

用于运输胶铁一体原料的输送装置，该运输装置包括入料传送带、不良品传送带、输出传送带以及若干个机械手；

设置在所述入料传送带一侧的检测装置，该检测装置包括传感器、摄像头以及处理器；以及

用于加工胶铁一体原料的组装机台。

进一步地，所述组装机台能够自动对胶铁一体原料进行膜片贴附及压合。

由以上技术方案可知，本实用新型将胶铁一体原料的包装由传统的吸塑盘承载更改为PET薄膜，达到卷料以及自动投料的目的，同时采用检测装置检测胶铁一体原料是否合格，告别了传统人工肉眼检测，提高了产品良率，解决了产品二次不良、人力资源浪费等问题，使整个背光源的组装全自动化，生产效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的俯视图；

图2为本实用新型PET薄膜的结构示意图；

图中：1、胶铁一体原料；21、上膜；22、下膜；31、入料传送带；32、不良品传送带；33、输出传送带；34、机械手；41、传感器；42、摄像头； 43、处理器；5、组装机台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明。

如图1所示，所述背光源自动加工装置，包括：胶铁一体原料1、输送装置3、检测装置4以及组装机台5，所述胶铁一体原料通过PET薄膜包装，如图2所示，本优选实施例所述PET薄膜包括用于承载所述胶铁一体原料上膜 21和下膜22，PET薄膜具有优良的物理机械性能，还具有透明度好、雾度低，光泽度高等极好的光学性能。

如图1所示，所述运输装置包括入料传送带31、不良品传送带32、输出传送带33以及若干个机械手34，本实用新型通过运输装置实现自动卷料以及投料的目的。