[实用新型]T型铸件打磨生产线生产线的插取送料装置

说明书

本实用新型提供了T型铸件打磨生产生产线的插取送料装置，它包括型钢立柱，所述型钢立柱的顶部侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆相连，所述丝杆的底端通过轴承支撑在丝杆底座上，所述丝杆与滑移箱体上的螺母套构成丝杆传动配合，所述滑移箱体的底部侧壁固定安装有用于对T型铸件进行插取的插板，所述插板上设置有V型插槽，在滑移箱体和型钢立柱之间设置有用于对其导向的导向滚轮组。此装置能够用于T型铸件打磨加工过程中的自动插取上料，进而配合自动打磨生产线，实现铸造件的转动打磨，进而提高了其加工效率，同时满足客户工件表面质量的需求。

技术领域

本实用新型属于铸件生产设备领域，特别是涉及一种T型铸件打磨生产生产线的插取送料装置。

背景技术

本公司主要根据客户的需要生产铸件零部件，对于铸造完成的零部件，为了提高了表面质量，还需要对其外表面进行初步的打磨，随着自动化程度的提高，现在的打磨主要采用自动化打磨设备进行粗磨，为了提高了打磨效率，需要在自动化打磨线上配备用于工件自动上料的装置，由于此类工件是T型铸造件，为了适应其自动上料，需要设计相应的插取送料装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供T型铸件打磨生产生产线的插取送料装置，此装置能够用于T型铸件打磨加工过程中的自动插取上料，进而配合自动打磨生产线，实现铸造件的转动打磨，进而提高了其加工效率，同时满足客户工件表面质量的需求。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：T型铸件打磨生产生产线的插取送料装置，它包括型钢立柱，所述型钢立柱的顶部侧壁上固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆相连，所述丝杆的底端通过轴承支撑在丝杆底座上，所述丝杆与滑移箱体上的螺母套构成丝杆传动配合，所述滑移箱体的底部侧壁固定安装有用于对T型铸件进行插取的插板，所述插板上设置有V型插槽，在滑移箱体和型钢立柱之间设置有用于对其导向的导向滚轮组。

所述型钢立柱的背部固定有第一安装板，所述第一安装板的背部固定有第二安装板。

所述电机通过第一电机固定板和第二电机固定板固定在型钢立柱的侧壁上。

所述滑移箱体包括箱体背板，所述箱体背板的外侧壁两侧对称固定有侧板，所述侧板之间固定有第一支撑板和第二支撑板，所述螺母套固定在第一支撑板上，所述插板固定在两个侧板的底端。

所述导向滚轮组包括固定在滑移箱体的背板上的多个导向滚轮，所述导向滚轮与设置在型钢立柱两侧壁上的导轨构成滚动配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的插取压装装置能够用于T型铸件自动化打磨加工过程中，T型铸件的自动插取使用，在使用过程中，通过插板对T型铸件进行插取固定，待其固定完成之后，启动电机，通过电机驱动丝杆，通过丝杆驱动螺母套，通过螺母套驱动滑移箱体，进而通过滑移箱体沿着型钢立柱进行升降，进而将已经夹取的T型铸件压装到生产线上的定位模具上，实现T型铸件的固定，再将其输送到打磨机，通过打磨机实现其打磨作业。

2、通过上述的第二安装板能够与机架固定相连，进而实现整个装置的固定。

3、通过上述的电机固定板能够对电机进行固定，进而保证了其固定效果。

4、通过上述的导向滚轮组能够对滑移箱体能够对其起到导向的目的，在其升降过程中，通过导向滚轮与导轨构成滚动配合，进而保证其能够顺利的滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。