[实用新型]一种自润滑顶紧轴承结构

说明书

本实用新型公开了一种自润滑顶紧轴承结构，包括丝杆，丝杆连接有固定轴，固定轴上连接有多边连接板，多边连接板上连接有套筒，套筒的外表面上设置有外螺纹；所述套筒内安装有金属外壳，金属外壳的内部为空腔设计；所述金属外壳靠近套筒外侧开口处的位置为一锥形端部；锥形端部的中间位置为一开口，开口内镶嵌有金属球；所述开口与空腔连通，且空腔内填充有润滑油。本实用新型避免过度使用润滑油的情况，节约了成本，使得轴承具有了工作环境摩擦系数大大降低，耐磨损性能好，可靠性高和全寿命周期免维护的优点。

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，涉及一种自润滑顶紧轴承结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。目前的轴承由于润滑度不够而产生干摩擦从而损坏的比比皆是，由于使用者不知轴承已损坏或即将损坏而继续运行机械设备，使得机械设备由于轴承损坏而受到损坏，为保证轴承安全可靠运转,自润滑轴承应用而生。自润滑轴承因其在使用过程中不需要添加润滑油、便具备长久润滑功能的优点，已经在工业生产的多个领域中得到广泛应用，现有的润滑轴承润滑性不好，且在输送润滑油的过程中由于不能定量输送造成的过度润滑。

鉴于此，开发一种自润滑顶紧轴承结构，可以实现自润滑功能，且结构稳定可靠，还可以在拧紧或者顶紧的过程中不停的分泌润滑油，避免过度使用润滑油的情况，节约了成本，成为亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种自润滑顶紧轴承结构，可以实现自润滑功能，且结构稳定可靠，还可以在拧紧或者顶紧的过程中不停的分泌润滑油，避免过度使用润滑油的情况，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自润滑顶紧轴承结构，其特征在于：包括丝杆，丝杆连接有固定轴，固定轴上连接有多边连接板，多边连接板上连接有套筒，套筒的外表面上设置有外螺纹；所述套筒内安装有金属外壳，金属外壳的内部为空腔设计；所述金属外壳靠近套筒外侧开口处的位置为一锥形端部；锥形端部的中间位置为一开口，开口内镶嵌有金属球；所述开口与空腔连通，且空腔内填充有润滑油。

作为一种优化的技术方案，所述丝杆、固定轴、多边连接板和套筒是一体设计铸造制成的。

作为一种优化的技术方案，所述开口的内侧壁上设置有安装凹槽，安装凹槽呈环形；所述金属球镶嵌在开口处的安装凹槽内。

作为一种优化的技术方案，所述多边连接板靠近套筒的一侧设置有环形金属垫片。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的空腔和金属球的配合，在工作过程中金属球会转动的过程会不停的分泌润滑油，可以实现自润滑功能，且结构稳定可靠，还可以在拧紧或者顶紧的过程中不停的分泌润滑油，避免过度使用润滑油的情况，节约了成本，使得轴承具有了工作环境摩擦系数大大降低，耐磨损性能好，可靠性高和全寿命周期免维护的优点。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的套筒的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例