[实用新型]一种耐高温防腐炉底辊

说明书

本实用新型公开了一种耐高温防腐炉底辊，包括炉底辊本体，炉底辊本体的外侧喷涂有底漆，底漆的外侧喷涂有面漆，面漆的外侧喷涂有防腐蚀层，防腐蚀层包括酚醛树脂喷涂层、VPR乙烯基聚酯喷涂层、过氯乙烯树脂喷涂层和含氟树脂喷涂层，本实用新型通过设置有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层、酚醛环氧树脂涂漆层、石墨抗氧化涂漆层、丙烯酸涂漆层、高氯化聚乙烯涂漆层和无机耐高温涂漆层的配合使用，解决了现有的炉底辊在使用时，由于耐高温、防辐射效果较差，导致现有的炉底辊在使用过程中，经常会出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等现象，大大降低了炉底辊的实用性，同时增加了使用者成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及炉底辊相关技术领域，具体为一种耐高温防腐炉底辊。

背景技术

炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊，炉底辊制作从小口径60mm－1600mm的多种国标材质的耐热合金钢空腹炉底辊，炉膛温度850℃-1200℃不等，使用的材质也不同，适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理，尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊。

现有的炉底辊在使用时，由于耐高温、防辐射效果较差，导致现有的炉底辊在使用过程中，经常会出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等现象，大大降低了炉底辊的实用性，同时增加了使用者的成本，为此，我们提供了一种耐高温防腐炉底辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温防腐炉底辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防腐炉底辊，包括炉底辊本体，所述炉底辊本体的外侧喷涂有底漆，所述底漆的外侧喷涂有面漆，所述面漆的外侧喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括酚醛树脂喷涂层、VPR乙烯基聚酯喷涂层、过氯乙烯树脂喷涂层和含氟树脂喷涂层，所述防腐蚀层的外侧喷涂有耐高温层，所述耐高温层包括有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层、酚醛环氧树脂涂漆层、石墨抗氧化涂漆层、丙烯酸涂漆层、高氯化聚乙烯涂漆层和无机耐高温涂漆层。

优选的，所述酚醛树脂喷涂层位于VPR乙烯基聚酯喷涂层的外侧，所述VPR乙烯基聚酯喷涂层位于过氯乙烯树脂喷涂层的外侧，所述过氯乙烯树脂喷涂层位于含氟树脂喷涂层的外侧。

优选的，所述有机硅耐高温涂漆层位于聚氨酯涂漆层的底部，所述聚氨酯涂漆层位于磷酸盐铅粉涂漆层的底部，所述磷酸盐铅粉涂漆层位于酚醛环氧树脂涂漆层的底部，所述酚醛环氧树脂涂漆层位于石墨抗氧化涂漆层的底部，所述石墨抗氧化涂漆层位于丙烯酸涂漆层的底部，所述丙烯酸涂漆层位于高氯化聚乙烯涂漆层的底部，所述高氯化聚乙烯涂漆层位于无机耐高温涂漆层的底部。

优选的，所述底漆和面漆均设置为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉。

优选的，所述底漆和面漆的厚度均设置为15um-30um，所述防腐蚀层的厚度设置35um-55um。

优选的，所述有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层和酚醛环氧树脂涂漆层的厚度均设置为5um-10um。

优选的，所述石墨抗氧化涂漆层、丙烯酸涂漆层、高氯化聚乙烯涂漆层和无机耐高温涂漆层的厚度均设置为5um-10um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有机硅耐高温涂漆层、聚氨酯涂漆层、磷酸盐铅粉涂漆层、酚醛环氧树脂涂漆层、石墨抗氧化涂漆层、丙烯酸涂漆层、高氯化聚乙烯涂漆层和无机耐高温涂漆层的配合使用，解决了现有的炉底辊在使用时，由于耐高温、防辐射效果较差，导致现有的炉底辊在使用过程中，经常会出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等现象，大大降低了炉底辊的实用性，同时增加了使用者成本的问题；