[实用新型]一种密炼工序的软化油自动计量及输送系统

说明书

本实用新型公开了一种密炼工序的软化油自动计量及输送系统，属于油料输送技术领域，包括储油罐，所述储油罐的顶部设有加注口，所述储油罐的底部一侧连通有第一管道，所述第二管道的基体间通过第二法兰配合安装有流量计，所述第二管道的一端安装有出料阀，所述除杂机构包括U型管道，所述U型管道的两端分别通过第一法兰与第一管道、第二管道连通，所述U型管道内设有滤网，所述U型管道在滤网下方表面安装有卸料阀，所述卸料阀与排渣管连通固定。本实用新型在油料输送管道中增设除杂机构，使得软化油能够在使用时得到进一步除杂清理，避免额外沾染其他杂尘，同时便于进行清理。

技术领域

本实用新型涉及油料输送技术领域，具体为一种密炼工序的软化油自动计量及输送系统。

背景技术

密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。在部分密炼工序中需要加注一定量的软化油，软化油(加工基础油)是石油公司对基础油的一种分类。

常见的软化油输送系统原理及结构较为单一，仅利用抽油泵将软化油油料进行输送工作，难以确保输送过程中不会混杂其他杂尘与杂质，影响到后续的密炼工序工艺，而常见的除杂机构结构又较为复杂，且不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼工序的软化油自动计量及输送系统，在油料输送管道中增设除杂机构，使得软化油能够在使用时得到进一步除杂清理，避免额外沾染其他杂尘，同时便于进行清理。

本实用新型提供如下技术方案：一种密炼工序的软化油自动计量及输送系统，包括储油罐，所述储油罐的顶部设有加注口，所述储油罐的底部一侧连通有第一管道，所述第一管道上安装有抽油泵，所述第一管道的一端通过第一法兰安装有除杂机构，且所述第一管道通过除杂机构与第二管道连通，所述第二管道的基体间通过第二法兰配合安装有流量计，所述第二管道的一端安装有出料阀；

所述除杂机构包括U型管道，所述U型管道的两端分别通过第一法兰与第一管道、第二管道连通，所述U型管道内设有滤网，所述U型管道在滤网下方表面安装有卸料阀，所述卸料阀与排渣管连通固定，所述排渣管的表面安装有储料箱，所述储料箱内放置有接料盒，且所述储料箱的一侧安装有箱门。

优选的，所述抽油泵的底部通过连接件安装有第一支座，所述流量计的底部通过螺栓配合支撑架安装有第二支座。

优选的，所述第一支座与第二支座的底部与储油罐的底部处于同一水平线。

优选的，所述加注口的表面一侧通过铰链活动安装有封盖。

优选的，所述储油罐内安装有磁翻板液位计，且所述磁翻板液位计的高度与储油罐一致。

优选的，所述储油罐的一侧通过安装板配合螺钉依次均匀安装有固定环套，所述固定环套分别套接在第一管道的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在油料输送管道中增设除杂机构，由U型管配合滤网进行除杂处理，且在输油间歇时能够直接通过卸料阀将滤网处堆积的杂质连同残余油料一同排出，使得软化油能够在使用时得到进一步除杂清理，避免额外沾染其他杂尘，同时便于对接料盒中的残渣废油进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除杂机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定环套安装结构示意图。