[实用新型]一种可自动送料的稀土废料预处理车间

权利要求书

1.一种可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于:包括进料系统（50）、加热系统（10）、冷却系统（20）、粉尘收集系统（40）和热交换回收系统（30）；所述进料系统（50）用于向所述加热系统（10）送料，所述进料系统（50）包括搅拌机构（51）、提升机构（52）和进料机构（53），所述加热系统（10）用于输送并加热氧化稀土废料，所述冷却系统（20）与所述加热系统（10）相连接用于输送并冷却加热氧化后的稀土废料；所述粉尘收集系统（40）包括成品料仓（100），所述粉尘收集系统（40）连接于所述冷却系统（20）后端用于将冷却后的稀土废料研磨成稀土粉尘并收集至所述成品料仓（100）中；所述热交换回收系统（30）分别通过在所述加热系统（10）末端抽风和在所述冷却系统（20）前端抽风以实现对稀土废料的分级冷却，并通过热交换将高温稀土粉尘冷却同时收集稀土粉尘至所述成品料仓（100）。

2.根据权利要求1所述的可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于:所述搅拌机构（51）包括搅拌桶（511）、液压马达（512）、搅拌叶（513）和基座（515），所述液压马达（512）固定于基座（515）上且与搅拌桶（511）内的所述搅拌叶（513）驱动连接，所述基座（515）限位设置于所述搅拌桶（511）上方，定义所述搅拌桶（511）的上表面为桶顶面，所述桶顶面设置有第一限位块（516），所述搅拌叶（513）被卡住时，通过反作用力传递至基座（515），以实现基座（515）在所述第一限位块（516）作用下弹出避免所述搅拌叶（513）卡死。

3.根据权利要求2所述的可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于:所述基座（515）沿长度方向两侧的所述桶顶面上分别对称设置有所述第一限位块（516），所述基座（515）沿长度方向的两侧面上分别对称设置有与所述第一限位块（516）相对应的定位块（518），所述第一限位块（516）靠近所述定位块（518）的一侧面为斜面，所述定位块（518）靠近所述第一限位块（516）的侧边与所述第一限位块（516）的斜面相抵触，当所述搅拌叶（513）被稀土废料卡死时，所述基座（515）通过所述液压马达（512）的扭矩力沿着所述第一限位块（516）的斜面上升弹出。

4.根据权利要求1或3所述的可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于: 所述加热系统（10）包括加热窑（11），所述冷却系统（20）包括冷却窑（21）、设置于冷却窑（21）上方的冷却水喷水管（22）和设置于所述冷却窑（21）下方的冷却水回收处（23）；所述加热窑（11）和所述冷却窑（21）相连通。

5.根据权利要求4所述的可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于:所述加热窑（11）与所述冷却窑（21）之间设置有一落料斗（15）和冷却稀土进料通道（24），所述落料斗（15）设置于所述加热窑（11）窑尾用于接收稀土废料，所述冷却稀土进料通道（24）用于将由所述落料斗（15）掉落下的稀土废料输送至冷却窑（21）中进行冷却，所述落料斗（15）上方进一步设置有一第一抽风管（16）。

6.根据权利要求5所述的可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于: 所述冷却系统（20）进一步包括一连接罩（25），所述冷却窑（21）穿过所述连接罩（25）延伸至所述连接罩（25）内，所述冷却稀土进料通道（24）穿过所述连接罩（25）延伸至所述冷却窑（21）内，所述连接罩（25）上方进一步设置有一第二抽风管（26）。

7.根据权利要求6所述的可自动送料的稀土废料预处理车间，其特征在于:所述热交换回收系统（30）包括一级热交换回收单元和二级热交换回收单元，所述一级热交换回收单元用于回收所述加热窑（11）内高温烟气中的稀土粉尘并通过一排气烟囱（36）将气体排出；所述二级热交换回收单元用于回收所述冷却窑（21）内高温烟气中的稀土粉尘并通过所述排气烟囱（36）将气体排出。