[实用新型]一种用于陶瓷墨水生产的分装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷墨水生产的分装机构，包括储墨箱、底板、安装架和圆盘，所述底板顶端一端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有储墨箱，所述储墨箱顶端一端的中间位置处开设有进料口，且储墨箱顶端的中央位置处竖直安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿储墨箱顶端竖直安装有丝杆，且丝杆的外壁套设有套筒，所述储墨箱内部两侧的上端均匀安装有喷头，且储墨箱一侧下端的中间位置处安装有出墨管，所述储墨箱正面的中央位置处安装有控制面板。本实用新型通过圆盘周期性转动使接墨杯定时被转至出墨管底端分装墨水，最终圆盘转动将接墨杯转至传送带顶端传送离开，从而能够自动定时定量的完成墨水分装。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷墨水生产技术领域，具体为一种用于陶瓷墨水生产的分装机构。

背景技术

目前，陶瓷墨水就是含有某种陶瓷釉料成分、陶瓷色料或陶瓷着色剂的墨水，随着陶瓷喷墨工艺的发展，陶瓷墨水的应用越来越广泛，而在陶瓷墨水生产过程中，需对陶瓷墨水进行分装以便于后期出产使用，而此时就需要用到一种陶瓷墨水生产的分装机构，传统陶瓷墨水生产的分装机构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类分装机构墨水易沉积，墨水长时间静置易发生沉积使得墨水颜色不匀，影响质量；

2、传统的此类分装机构不便于清洗，进行清洗较为费力，墨汁易沾附在侧壁，不易清理；

3、传统的此类分装机构不便于定时定量的自动分装，分装极为繁琐效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷墨水生产的分装机构，以解决上述背景技术中提出的墨水易沉积、不便于清洗和不便于定时定量的自动分装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷墨水生产的分装机构，包括储墨箱、底板、安装架和圆盘，所述底板顶端一端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有储墨箱，所述储墨箱顶端一端的中间位置处开设有进料口，且储墨箱顶端的中央位置处竖直安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿储墨箱顶端竖直安装有丝杆，且丝杆的外壁套设有套筒，所述储墨箱内部两侧的上端均匀安装有喷头，且储墨箱一侧下端的中间位置处安装有出墨管，所述储墨箱正面的中央位置处安装有控制面板。

优选的，所述储墨箱内部顶端的两端均竖直安装有滑杆，且滑杆的外壁套设有与套筒相连的滑块。

优选的，所述滑块远离套筒一侧的中间位置处均水平安装有连接杆，且连接杆远离套筒的一端安装有圆形清洁棉，所述连接杆外壁的中央位置处套设有偏心页，且喷头在连接杆两侧的长度不同。

优选的，所述丝杆底端的两端均水平安装有搅拌页，且搅拌页远离丝杆的一侧和搅拌页的底端均粘贴有清洁刷。

优选的，所述底板顶端远离储墨箱一端的中间位置处安装有安装架，且安装架内部底端远离储墨箱的一端竖直安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装架安装有主动转盘，且主动转盘底端的一端安装有转杆，所述主动转盘一侧的安装架顶端安装有从动转盘，且从动转盘外壁的四周均匀开设有与转杆相匹配的滑槽。

优选的，所述从动转盘顶端的中央位置处安装有圆盘，且圆盘外壁的四周均匀开设有凹槽，所述圆盘的下方设置有托盘，且托盘背面的一侧水平设置有传送带，所述圆盘上方的储墨箱侧壁竖直安装有放杯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有储墨箱、控制面板、第二电机、丝杆、套筒、连接杆、偏心页和搅拌页，通过控制面板启动第二电机工作带动丝杆转动，从而带动套筒运动，进而带动连接杆向下运动，同时偏心页由于两端长度不一，受墨水的作用力发生转动进行搅拌，同时丝杆的转动带动搅拌页在储墨箱内部底端转动，最终实现对墨水的搅拌，避免了墨水的沉积；