[实用新型]生产玻璃微珠用混料及软化成型装置

说明书

本实用新型提供一种生产玻璃微珠用混料及软化成型装置，包括相互连接且配合工作的混料单元以及软化成型单元；混料单元包括碎玻璃料斗、隔离剂料斗以及混合料斗，混合料斗位于碎玻璃料斗的下方，隔离剂料斗位于混合料斗的左上方；碎玻璃料斗出口处连通有竖直的出料管，出料管延伸至混合料斗内；隔离剂料斗的出口处连通有水平的第一输送装置；第一输送装置的输出端与混合料斗连通，混合料斗的出口处连通有水平的第二输送装置，第二输送装置与软化成型单元连通；软化成型单元包括加热炉，加热炉与第二输送装置连通。本实用新型能够实现即时混料送料，更加省时省力；且能边加料边出料，提高生产效率，还能够充分实现隔离剂和玻璃粉粒的接触。

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠生产技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用混料装置。

背景技术

玻璃微珠是一种多用途产品，它在交通、机械加工及化工 等生产领域广泛应用，例如，用玻璃微珠生产道路标志线或标志牌涂料，这种含有玻璃微珠的涂料可以使车灯的光源平行的反射回来，使司机看清前进的方向，提高夜间行车的安全性。在机械加工领域，玻璃微珠可以用于金属物的清理与抛光，作为喷丸或研磨材料，它具有化学稳定性好，使用时间长，可加速清理，及保持原物加工精度和光洁度等优点。在化工生产领域，玻璃微珠可用作塑料、橡胶、油漆及各种粘接胶的添加剂增强剂。因此，玻璃微珠是生产上述产品或加工方法的重要材料，玻璃微珠的技术性能对上述产品和加工方法具有直接的影响，是提高其质量的关键。

目前，在利用活性炭等隔离剂进行物理隔离时，通常是先将隔离剂与玻璃粉粒混合，然后直接投入加热炉中进行软化成型，然后从炉中取出即冷冲洗。此种工序咋前期混合隔离剂时操作繁琐，费时费力，且不能有效控制流速，也不能控制送入加热炉中的混合物的量，从而会影响玻璃粉粒的升温软化。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点，提出了一种生产玻璃微珠用混料及软化成型装置及其生产工艺。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产玻璃微珠用混料及软化成型装置，包括相互连接且配合工作的混料单元以及软化成型单元。所述混料单元包括碎玻璃料斗、隔离剂料斗以及混合料斗，所述混合料斗位于所述碎玻璃料斗的下方，所述隔离剂料斗位于所述混合料斗的左上方；所述碎玻璃料斗出口处连通有竖直的出料管，所述出料管延伸至所述混合料斗内；所述隔离剂料斗的出口处连通有水平的第一输送装置；所述第一输送装置的输出端与所述混合料斗连通，所述混合料斗的出口处连通有水平的第二输送装置，所述第二输送装置与所述软化成型单元连通。所述软化成型单元包括加热炉，所述加热炉与所述第二输送装置连通。

优选地，所述隔离剂料斗入口处设置第三电机，所述第三电机通过支撑架架设在所述隔离剂料斗上，所述第三电机的输出端连接搅拌装置，所述搅拌装置竖直向下且位于所述隔离剂料斗内。

优选地，所述第一输送装置包括第一电机、第一绞龙以及第一管道，所述第一电机与所述第一绞龙固定连接，所述第一绞龙穿设在所述第一管道内；所述第二输送装置包括第二电机、第二绞龙以及第二管道，所述第二电机与所述第二绞龙固定连接，所述第二绞龙穿设在所述第二管道内。

优选地，所述加热炉内设置第三绞龙，所述第三绞龙与所述第二绞龙固定连接。

优选地，所述第一绞龙延伸到所述混合料斗内且输送方向指向所述混合料斗，所述第二绞龙延伸至所述加热炉内且输送方向指向所述加热炉，所述第三绞龙的输送方向与所述第二绞龙的输送方向相同。

优选地，所述第三绞龙的绞龙叶片上设置有垂直于所述绞龙叶片的搅拌叶板，所述搅拌叶板与所述第三绞龙的绞龙叶片一体连接；所述搅拌叶板为长直板状，所述搅拌叶板一端与所述第三蛟龙的转动轴焊接连接，所述搅拌叶板的另一端垂直于所述加热炉内壁且与所述加热炉内壁接触，用以保证将加热炉底部的混合物铲起。

优选地，所述第三绞龙与所述第二绞龙对接处连接有隔热挡板。