[实用新型]一种高硬度铝合金导轨的钻孔装置

说明书

本实用新型提供了一种高硬度铝合金导轨的钻孔装置，属于机械技术领域。本高硬度铝合金导轨的钻孔装置，包括装置主体，装置主体的内部上方开设有滑槽，装置主体的内部安装有丝杆，丝杆的外表面套接有螺纹套，螺纹套的顶部通过滑块与滑槽滑动配合。本实用新型中的安装块设置有多个，每个安装块上的钻头规格都不同，当需要更换钻头时，工作人员通过螺杆转动使得限位块与限位槽脱离，这样便可将安装块与安装套脱离，然后找到合适的钻头，使得该钻头朝下，接着将其上方相对应的安装块插入进安装套内，然后再通过螺杆转动使得限位块插入限位槽内，以此完成安装工作，通过将多个不同规格的钻头进行集中，使得更换钻头时更加方便，还能防止钻头丢失。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻孔装置，特别是一种高硬度铝合金导轨的钻孔装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前，铝合金是金属行业应用最多的合金。

在淋浴房内，通常会使用到铝合金作为门窗或帘布的导轨，或者安装玻璃的支撑框架，由于其具有坚固耐用耐磨防腐的优异性能，同时表面光滑光亮又环保，所以在淋浴房内被消费者广泛的应用。因此，对于铝合金的需求在日常生产生活中也就变得非常大。

铝合金导轨材料在生产加工过程中最常见的加工方式包括有钻孔等工艺。现有技术中的钻孔装置为了满足对铝合金导轨钻出不同规格的孔，因此需要更换不同规格的钻头，但由于钻头数量较多，容易使得钻头丢失，并且在钻孔时需要对导轨进行固定，当钻孔完毕后又需将导轨进行拆卸，影响加工效果；同时，在在长时间钻孔工作时，电机容易发热，影响电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高硬度铝合金导轨的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出钻头频繁更换容易丢失、加工效率低和电机寿命低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高硬度铝合金导轨的钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方开设有滑槽，所述装置主体的内部安装有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过滑块与滑槽滑动配合，所述螺纹套的底部通过电动推杆连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端分别连接有扇叶和安装套，所述安装套的内部套接有安装块，所述安装块的两侧均开设有限位槽，所述安装套的两侧贯穿有螺杆，所述螺杆的一端延伸至安装套的内部并连接有限位块，所述安装块的一侧固定有连接块，所述安装块的另一侧固定有钻头，所述螺纹套的外表面通过连接杆固定有指示箭，所述装置主体的外表面上方设置有标尺，所述电机箱的底部两侧均通过伸缩杆连接有压件，且所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述装置主体的内部下方设置有对齐线。

在上述的高硬度铝合金导轨的钻孔装置中，所述连接块的六个面均固定有安装块，每组安装块均与安装套相适配，且每组安装块的一侧所安装的钻头规格均不同。

在上述的高硬度铝合金导轨的钻孔装置中，所述装置主体的外表面一侧设置有操作面板，且所述操作面板与电机和电动推杆电性连接。

在上述的高硬度铝合金导轨的钻孔装置中，所述电机箱的内部上方和内部下方均贯穿有散热孔。

在上述的高硬度铝合金导轨的钻孔装置中，所述丝杆的一端延伸至装置主体的一侧并连接与摇柄，所述摇柄的外表面套接有橡胶套。

在上述的高硬度铝合金导轨的钻孔装置中，所述螺杆的另一端固定有转把。

在上述的高硬度铝合金导轨的钻孔装置中，所述限位块与限位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：