[实用新型]一种两段式扩压器

说明书

本实用新型提出一种两段式扩压器，包括扩压器本体、扩压器第一段叶片以及扩压器第二段叶片，扩压器本体呈圆环状，在扩压器本体上依次径向设置有扩压器第一段叶片和扩压器第二段叶片；所述扩压器第一段叶片呈直臂型，均匀分布在扩压器本体上，并沿顺时针方向偏转；述扩压器第二段叶片呈机翼型，均匀分布在扩压器本体上，并沿逆时针方向偏转。本实用新型的两段式扩压器，在叶片扩压器上设计一套有叶扩压器成为两段式扩压器，采用直壁型叶片和机翼形叶片的组合，能实现气流从叶轮出口经扩压器后的降低流速，改善小流量区流动的作用。

技术领域

本实用新型涉及扩压器结构，具体涉及一种两段式扩压器。

背景技术

实际中，为了提高压缩机组的效率，就必须提高输出的气体压力，扩压器就是将风机动压转变为静压，使速度降低，静压提高。所以它的作用就显得尤为重要。离心压缩机的扩压器一般分为无叶扩压器和有叶扩压器两大类，无叶扩压器由两个平壁构成的环形通道组成；有叶扩压器是在无叶扩压器的环形通道中，沿圆周装以均匀分布的叶片而组成，通过叶片的形状限制了气流的流动方向，从而缩短了扩压器通道的总体结构尺寸，有叶扩压器包括：叶片扩压器、直壁型扩压器两种，其工作原理就是利用通流截面积的不同，将速度能转化为压力能。

实际中，无叶扩压器设计简单且易于制造，成本较低，性能曲线平坦，工况范围较宽；但其流动损失较大，效率较低。常规的压缩机，选择使用叶片扩压器的形式，根据扩压器理论计算及试验，叶片扩压器有扩压程度大，尺寸小的优点，在设计工况下的损失比无叶扩压器的小。其流道短，流动损失小，因而效率较高。但同时，压缩机变工况流量减少时，气流冲击损失较大，往往在叶片扩压器中首先出现流动严重分离，从而引起压缩机的喘振，稳定工况范围较窄。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种两段式扩压器，解决目前的有叶扩压器气流冲击损失较大、易出现流动严重分离导致工况不稳定的问题

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种两段式叶片扩压器，包括扩压器本体、扩压器第一段叶片以及扩压器第二段叶片，扩压器本体呈圆环状，在扩压器本体上依次径向设置有扩压器第一段叶片和扩压器第二段叶片；

所述扩压器第一段叶片呈直臂型，均匀分布在扩压器本体上，并沿顺时针方向偏转，数量介于16-23个之间；

所述扩压器第二段叶片呈机翼型，均匀分布在扩压器本体上，并沿逆时针方向偏转，数量介于16-23个之间；

所述扩压器第一段叶片与扩压器第二段叶片错开设置，错开的距离为扩压器第一段叶片出口宽度值的1/3-1/2；

所述扩压器第一段叶片入口气流角α₃与叶轮出口气流角α₂的关系为 tanα₃＝b2/b3 tanα₂，其中b2为叶轮出口宽度，b3为扩压器第一段叶片进口宽度。

优选的，所述扩压器第二段叶片出口几何角与扩压器第一段叶片进口几何角之差为12°-15°。

优选的，所述扩压器第二段叶片出口直径D4与叶轮出口直径D2的比值介于1.35-1.45。

优选的，扩压器第一段叶片进口宽度b3大于叶轮出口宽度b2。

更优选的，扩压器第一段叶片进口宽度b3大于叶轮出口宽度b2 1-2mm。

最优选的，扩压器第一段叶片进口宽度b3大于叶轮出口宽度b2

1.08-1.15mm。

此外，扩压器第一段叶片数量或扩压器第二段叶片数量少于叶轮的动叶片数，且与动叶片数不成整倍数。

本实用新型具有以下有益效果：